Sinterirani materijal u prahu od nehrđajućeg čelika za filtraciju

Sinterirani materijal od nehrđajućeg čelika u prahu za filtraciju je filterski medij visokih performansi napravljen pripremom praha od nehrđajućeg čelika (uobičajene vrste uključuju 304, 316L, itd.) kroz precizno kontrolirani proces. Ova vrsta filtarskog materijala naširoko se koristi u mnogim područjima kao što su kemijska industrija, medicina, obrada hrane, obrada vode, pročišćavanje zraka, hidraulički sustav itd.

 

Izbor praha od nehrđajućeg čelika

Prah nehrđajućeg čelika osnovna je sirovina za proizvodnju sinteriranih filtarskih materijala. Uobičajeni tipovi nehrđajućeg čelika uključuju 304, 304L, 316, 316L itd., od kojih svaki ima različitu otpornost na koroziju, otpornost na toplinu i mehanička svojstva. Prilikom odabira prikladnog praha od nehrđajućeg čelika potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

1. Otpornost na koroziju. Nehrđajući čelik serije 304 i 316 sadrži krom i nikal, pružajući dobru opću otpornost na koroziju. Među njima, serija 316 ima povećanu otpornost na koroziju kloridnih iona zbog dodatka molibdena, koji je prikladan za slana ili kisela i alkalna okruženja.

2. Temperaturna prilagodljivost. Različite vrste nehrđajućeg čelika imaju različite maksimalne radne temperature, koje je potrebno odabrati prema stvarnim radnim uvjetima tijekom procesa filtracije.

3. Mehanička svojstva. Kao što su čvrstoća, žilavost itd., potrebno je odrediti prema tlaku filtracije i radnim uvjetima.

4. Raspodjela veličine čestica. Veličina čestica praha izravno utječe na poroznost i točnost filtracije konačnog proizvoda. Što je manja veličina čestica, mogu se dobiti sitnije pore.

 

Parametri

Vrijednost čestica blokiranih u tekućini		Propusnost (ne manje od)
Učinkovitost filtracije (98%)	Učinkovitost filtracije (99,9%)	Propusnost (10-12m2)	Relativna propusnost	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Karakteristike izvedbe

Sinterirani materijal od nehrđajućeg čelika u prahu za filtraciju pokazuje niz izvrsnih svojstava zahvaljujući svom jedinstvenom proizvodnom procesu:

1. Visoka točnost filtracije

S kontrolom veličine čestica finog praha i preciznim postupkom sinteriranja može se postići mikronska i čak submikronska točnost filtracije kako bi se zadovoljili zahtjevi visoke čistoće.

2. Visoka čvrstoća i stabilnost

Sinterirano tijelo ima dobar integritet i mehaničku čvrstoću, može izdržati veliku razliku tlaka i udarce i neće se deformirati nakon dugotrajne uporabe.

3. Otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature

Sam nehrđajući čelik ima izvrsnu otpornost na koroziju i visoke temperature te je prikladan za različite teške uvjete rada.

4. Veliki protok i nizak pad tlaka

Optimiziran dizajn strukture pora osigurava dobru protočnost i održava nizak gubitak tlaka čak i pri visokoj učinkovitosti filtracije.

5. Lako se čisti i regenerira

Strukturu pora lako je isprati, kemijski očistiti ili očistiti drugim fizičkim metodama, produžujući vijek trajanja.

 

Polja primjene

Sinterirani materijal od nehrđajućeg čelika u prahu za filtraciju široko se koristi u više industrijskih područja:

1. Kemijska i petrokemijska

Koristi se za uklanjanje štetnih nečistoća i zaštitu opreme u kemijskim reakcijama, pročišćavanju plinova, obnavljanju otapala i drugim procesima.

2. Hrana i piće

Koristi se za filtriranje alkohola, pića, jestivog ulja itd. kako bi se osigurala sigurnost hrane i kvaliteta proizvoda.

3. Farmaceutska industrija

Koristi se za aseptičnu filtraciju tekućina i plinova u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća lijekova.

4. Obrada vode

Koristi se u pročišćavanju pitke vode, obradi otpadnih voda, desalinizaciji morske vode i drugim područjima za uklanjanje suspendiranih tvari, bakterija i virusa.

5. Zrakoplovstvo

Koristi se za precizno filtriranje goriva, ulja za podmazivanje i plina kako bi se osigurao siguran rad zrakoplova.

6. Elektronička industrija

Koristi se u filtraciji plina visoke čistoće u proizvodnji poluvodiča i optoelektronici kako bi se spriječilo da zagađivači utječu na kvalitetu proizvoda.

 

Proces pripreme

Proces pripreme sinteriranog materijala u prahu od nehrđajućeg čelika za filtraciju uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema sirovina. Odaberite visokokvalitetni prah od nehrđajućeg čelika kao sirovinu. Ovi prašci obično imaju specifičnu raspodjelu veličine čestica kako bi zadovoljili zahtjeve naknadne točnosti filtracije.

2. Prosijavanje. Prosijavanje praha od nehrđajućeg čelika radi uklanjanja prevelikih ili premalih čestica kako bi se osigurala ujednačena veličina čestica praha, što je bitno za kontrolu točnosti filtracije konačnog proizvoda.

3. Kalupljenje. Prosijani prah od nehrđajućeg čelika preša se u željeni oblik kroz kalup, kao što je cjevasti, pločasti, filtarski disk, filtarska šipka, itd. Ovaj proces određuje geometrijsku veličinu i strukturu filtarskog elementa.

4. Sinteriranje. Oblikovani dijelovi sinteriraju se u kontroliranom okruženju visoke temperature. Tijekom procesa sinteriranja dolazi do rasta grlića između čestica praha kako bi se stvorila čvrsta veza, ali se zadržava određeni udio otvorene poroznosti, čime se stvara porozna, mikroporozna struktura. Temperaturu i vrijeme sinteriranja potrebno je precizno kontrolirati kako bi se postigla idealna gustoća, čvrstoća i struktura pora.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan