Standardna otpornost na veći pritisak 5-Sloj sinterirane žičane mreže

Standardna 5-slojna sinterirana žičana mreža višeg tlaka je vrsta filtarskog materijala koji se uglavnom koristi za filtriranje i odvajanje tekućina i plinova. Izrađuje se slaganjem više slojeva metalne žičane mreže (kao što je žičana mreža od nehrđajućeg čelika), a zatim se obrađuje postupkom sinteriranja na visokoj temperaturi. Ima karakteristike stabilne strukture, visoke točnosti filtracije i jake otpornosti na koroziju.

Pošaljite upit→

Standardna otpornost na veći pritisak 5-Sloj sinterirane žičane mreže

Prema stvarnim zahtjevima primjene, veličina pora, materijal i veličina sinterirane mreže mogu se prilagoditi kako bi se zadovoljili zahtjevi filtracije u različitim radnim uvjetima.

Strukturni sastav

Standardna 5-slojna sinterirana žičana mreža otpornija na veći pritisak obično se sastoji od pet slojeva metalne žičane mreže s različitim gustoćama ili otvorima. Ovih pet slojeva može se postupno smanjivati u otvoru blende izvana prema unutra ili se mogu dizajnirati različite konfiguracije prema specifičnim zahtjevima za filtriranje. Takav dizajn ne samo da može postići preliminarno filtriranje nečistoća velikih čestica, već i izvršiti finiju filtraciju iznutra, kako bi se postigla veća učinkovitost filtriranja.

Materijal

Najčešće korišteni materijal za standardnu 5-slojnu sinteriranu žičanu mrežu višeg tlaka je nehrđajući čelik (kao što je 304, 316L itd.), jer nehrđajući čelik ima dobru otpornost na koroziju i visoke temperature. U skladu s različitim okruženjima uporabe i karakteristikama medija, mogu se koristiti i drugi metalni materijali poput legure monela, legure titana itd.

Značajke

1. Visoka točnost filtracije. Zbog dizajna višeslojne superpozicije i preciznog procesa sinteriranja, može se postići točnost filtracije od mikrona do nanometra.

2. Visoka čvrstoća i stabilnost. Proces sinteriranja čini svaki sloj žičane mreže čvrsto spojenim u integriranu strukturu, koja može održati dobru mehaničku čvrstoću i stabilnost oblika čak i pod velikom razlikom tlaka.

3. Otpornost na koroziju. Posebno sinterirana mreža izrađena od nehrđajućeg čelika može se učinkovito oduprijeti raznim kemijskim korozijama.

4. Lako se čisti i regenerira. Površina sinterirane mreže je glatka, zagađivači se ne lijepe lako i mogu se lako regenerirati ispiranjem, kemijskim čišćenjem i drugim metodama.

Parametri

Broj modela	Nazivna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propusnost plinova (L/min · dm2 · kPa)	Tlak mjehurića (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Polja primjene

Standard 5-slojne sinterirane žičane mreže s višim tlakom naširoko se koristi u filtraciji tekućina i plinova u petrokemiji, obradi vode, medicini, industriji hrane i pića, elektronici i drugim industrijama, kao što je filtracija kemijskim reagensima, filtracija hidrauličkog ulja, piće pročišćavanje vode, sušenje komprimiranim zrakom itd.

Održavanje

- Redoviti pregled. Redovito provjeravajte je li sinterirana mrežica oštećena ili začepljena te je na vrijeme zamijenite ili očistite.

- Povratno ispiranje. Za sustave reverzibilne filtracije, redovito isperite povratno kako biste uklonili površinske i duboke nečistoće.

- Kemijsko čišćenje. Za nečistoće koje je teško ukloniti fizičkim metodama, za čišćenje se može koristiti odgovarajuće kemijsko sredstvo za čišćenje, ali treba imati na umu da odabir sredstva za čišćenje ne smije oštetiti materijal mreže.

- Sušenje i skladištenje. Nakon čišćenja, osigurajte da je sinterirana mreža potpuno suha prije skladištenja kako biste izbjegli koroziju uzrokovanu vlagom.

Proizvodni proces

1. Izbor i priprema materijala. Prvo odaberite odgovarajući materijal žice (kao što je nehrđajući čelik 304, 316L) i promjer žice u skladu sa zahtjevima filtracije. Otvor mreže i broj slojeva određuju se prema potrebama završne primjene.

2. Slaganje i slaganje. Odabrane žičane mreže različitih otvora slažu se sloj po sloj predviđenim redoslijedom kako bi se osiguralo da je svaki sloj ravnomjerno poravnat. Ovih pet slojeva obično uključuje sloj grubog filtera, srednji prijelazni sloj i fini sloj filtera, od kojih svaki ima specifičan zadatak filtriranja.

3. Prethodno prešanje. Naslagana višeslojna mreža prethodno se preša pomoću stroja za predprešanje kako bi se čvrsto nalegla i pripremila za naknadno sinteriranje.

4. Visokotemperaturno sinterovanje. Najkritičniji korak je staviti prethodno prešanu mrežicu u peć za sinteriranje i sinterirati je na visokoj temperaturi (obično preko 1000 stupnjeva). Tijekom ovog procesa, kontaktne točke između žičane mreže se tope, hlade i skrućuju kako bi formirale čvrstu cjelokupnu strukturu, a istovremeno održavaju otvorenost mreže.

5. Hlađenje i naknadna obrada. Nakon sinteriranja proizvod je potrebno polagano ohladiti kako bi se spriječile deformacije, te izvršiti potrebno rezanje, obradu rubova i kontrolu kvalitete.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje