Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće kombinira mnoge izvrsne karakteristike samog materijala od nehrđajućeg čelika, kao što su visoka čvrstoća, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i dobra mehanička svojstva. Kroz posebnu tehnologiju obrade, vlakna od nehrđajućeg čelika su čvrsto spojena u porozni filtarski medij visoke čvrstoće i visoke preciznosti.

 

Karakteristike izvedbe

Razlog zašto se sinterirani filc od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće može naširoko koristiti u mnogim područjima uglavnom je zbog njegove izvrsne sveobuhvatne izvedbe.

- Visoka čvrstoća i izdržljivost

Zahvaljujući intrinzičnim svojstvima nehrđajućeg čelika, sinterirani filc može zadržati strukturnu stabilnost čak i pod visokim tlakom i visokom temperaturom okruženja, te se ne može lako oštetiti nakon dugotrajne uporabe.

- Visoka točnost i učinkovitost filtriranja

Mikrostruktura i gusti raspored vlakana omogućuju mu učinkovito presretanje sitnih čestica i postizanje visokoprecizne filtracije uz održavanje dobre fluidnosti.

- Otpornost na koroziju

Prirodna otpornost na koroziju materijala od nehrđajućeg čelika osigurava da sinterirani filc i dalje može stabilno raditi u kiselom i alkalnom okruženju, produžujući njegov vijek trajanja.

- Lako se čisti i regenerira

Može ukloniti kontaminante različitim sredstvima (kao što je pranje vodom, kemijsko čišćenje, ultrazvučno čišćenje itd.), što rezultira dobrom mogućnošću ponovne upotrebe i smanjenim operativnim troškovima.

- Snažna prilagodljivost okolišu

Otpornost na visoke temperature, otpornost na niske temperature, otpornost na kemijsku koroziju, pogodno za operacije filtracije u različitim teškim okruženjima.

 

Polje primjene

Raspon primjene sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće iznimno je širok i pokriva gotovo sva industrijska područja.

1. Petrokemijska industrija

koristi se za filtraciju otapala, obnavljanje katalizatora, pročišćavanje plinova itd., kako bi se poboljšala kvaliteta proizvoda i učinkovitost proizvodnje.

2. Hrana i piće

Osigurajte čistoću vode i plinova tijekom obrade hrane i zadovoljite stroge standarde sigurnosti hrane.

3. Farmaceutika i biotehnologija

Ima važnu ulogu u ekstrakciji, pročišćavanju i aseptičkoj filtraciji aktivnih tvari kako bi se osigurala kvaliteta lijekova.

4. Obrada vode

učinkovito uklanjanje suspendiranih krutih tvari, bakterija, virusa itd. u vodi, koristi se u pročišćavanju pitke vode, ponovnoj uporabi otpadnih voda i drugim poljima.

5. Pročišćavanje zraka

Koristi se kao učinkovit medij za filtriranje u pročistačima zraka i ventilacijskim sustavima za učinkovito uklanjanje prašine i mikroorganizama iz zraka.

6. Elektronika i poluvodiči

U industrijama visoke preciznosti kao što su proizvodnja čipova i zaslon s tekućim kristalima, koristi se za filtraciju plinova i tekućina visoke čistoće kako bi se osigurala čistoća proizvodnog okoliša.

7. Proizvodnja automobila

Filtrirajte nečistoće u vodi tijekom prethodnog premazivanja kako biste zaštitili kvalitetu i izgled premaza.

 

Parametri

Model	Preciznost filtra (μm)	Tlak točke mjehurića (pa)	Propusnost zraka (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Kapacitet zadržavanja (mg/cm2)	Debljina (mm)	Snaga loma (Mpa)
		Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%

 

Proizvodni proces

Proces proizvodnje sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika visoke čvrstoće uglavnom uključuje sljedeće ključne korake:

1. Izbor i priprema sirovina

Prije svega, visokokvalitetne žice od nehrđajućeg čelika (kao što su 304, 316L, itd.) odabrane su za izradu filamenata promjera mikrona kroz proces izvlačenja žice. Ovi filamenti imaju dobru fleksibilnost i čvrstoću, postavljajući temelj za naknadno sinterovanje.

2. Miješanje pamuka i polaganje mreža

Pripremljena vlakna od nehrđajućeg čelika jednoliko se miješaju pomoću posebne opreme kako bi se osigurala dosljednost raspodjele vlakana. Zatim se pomoću napredne tehnologije polaganja mreže miješana vlakna polažu u vlaknastu mrežu određene debljine i gustoće.

3. Predkompresija

Kako bi se povećala gustoća i čvrstoća sloja filca, postavljena vlaknasta mreža mora biti prethodno komprimirana. Ovaj proces pomaže smanjiti šupljine i uspostaviti početni fizički kontakt između vlakana.

4. Visokotemperaturno sinteriranje

Najvažniji korak je stavljanje prethodno komprimirane vlaknaste trake u peć za sinteriranje. Kontrolom temperature i vremena zagrijavanja, kontaktne točke između vlakana od nehrđajućeg čelika se tope i ponovno skrućuju kako bi se stvorila jaka metalurška veza. Ovaj proces ne samo da poboljšava cjelovitost strukture, već također čini da vlaknasti filc ima izvrsnu mehaničku čvrstoću i stabilnost.

5. Hlađenje i naknadna obrada

Nakon sinteriranja, vlaknasti filc treba polagano ohladiti kako bi se spriječila deformacija, a potrebna naknadna obrada kao što je rezanje i savijanje provodi se kako bi se zadovoljile potrebe različitih primjena.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan