Uložak filtera od sinteriranog metalaje nova vrsta filtarskog materijala visoke čvrstoće i ukupne krutosti, koji je izrađen od višeslojne metalne sinterirane mreže, koristeći višeslojnu mrežicu od nehrđajućeg čelika kroz specijalnu laminaciju i vakuumsko sinteriranje. Metalni sinterirani filtarski element koristi metal kao sirovinu bez dodavanja veziva. Nakon oblikovanja hladnim izostatskim prešanjem, izrađuje se visokotemperaturnim vakuumskim sinteriranjem. Usklađivanjem veličine čestica metalnog praha i parametara procesa, veličina pora i raspodjela komponenti mogu se podesiti. Struktura pora, sastav materijala, tlačna čvrstoća i druge karakteristike različitih filtarskih materijala koriste se za razvoj filtarskih proizvoda koji su u konačnici prikladni za korisnike.
Karakteristike metalnog sinteriranog filtarskog elementa:
1) Visoka čvrstoća: Nakon što je petoslojna žičana mreža sinterirana, ima izuzetno visoku mehaničku čvrstoću i čvrstoću na pritisak;
2) Visoka preciznost: ujednačena površinska filtracija može se postići za veličinu filtracijskih čestica od 2-200 um; 3) Otpornost na toplinu: može se koristiti za kontinuirano filtriranje od -200 stupnjeva do 650 stupnjeva;
4) Mogućnost čišćenja: Usvojena je struktura površinskog filtra s protustrujnim učinkom čišćenja, a čišćenje je jednostavno.
Upotreba metalnog sinteriranog filtarskog elementa:
1) Koristi se kao disperzivni rashladni materijal u okruženju visoke temperature;
2) Za distribuciju plina, materijal za otvor u tekućem sloju;
3) Koristi se za visokoprecizne, visokopouzdane i visokotemperaturne filtarske materijale;
4) Koristi se za visokotlačni filter ulja za ispiranje.
Sinterirani filtarski element od nehrđajućeg čelika ne može se koristiti samo kao filtarski medij filtarske opreme kao što su filter košare i mrežasti filtar, već i zato što sinterirani filtarski element od nehrđajućeg čelika ima visoku točnost filtracije, otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju, visoku mehaničku čvrstoću , laka obrada, dugi vijek trajanja itd. Mnoga izvrsna svojstva, pa je sve više primjena u području odvajanja proizvoda i procesnih medija u naftnoj i petrokemijskoj industriji.