Visokotehnološki napredni filc od sinteriranih metalnih vlakana

Visokotehnološki napredni filc od sinteriranih metalnih vlakana materijal je visokih performansi koji integrira više funkcija kao što su filtracija, odvajanje, pročišćavanje, toplinska vodljivost i elektromagnetska zaštita. Temelji se na naprednoj znanosti o materijalima i tehnologiji obrade. Izrađuje se preciznim raspoređivanjem i oblikovanjem iznimno finih metalnih vlakana te njihovim sinteriranjem i stvrdnjavanjem u uvjetima visoke temperature. Ovaj proces ne samo da zadržava fizikalna i kemijska svojstva samog metala, već također daje materijalu jedinstvenu mikrostrukturu i izvrsnu sveobuhvatnu izvedbu.

 

Glavne značajke

1. Poroznost i visokoučinkovita filtracija

Visokotehnološki napredni filc od sinteriranih metalnih vlakana ima visoku poroznost i ravnomjernu raspodjelu veličine pora. Može učinkovito presresti i zadržati sitne čestice. Pogodan je za preciznu filtraciju zraka i tekućina, s visokom učinkovitošću filtracije i dugim vijekom trajanja.

2. Otpornost na visoke temperature i otpornost na koroziju

Metalna podloga omogućuje održavanje stabilnih performansi u visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima te je pogodna za upotrebu u ekstremnim radnim uvjetima kao što su kemijska industrija i metalurgija.

3. Visoka čvrstoća i obradivost

Proces sinteriranja stvara jaku vezu između vlakana, dajući materijalu dobru mehaničku čvrstoću i žilavost. Istodobno se može rezati, savijati, variti i po potrebi druge sekundarne procese.

4. Vodljivost i elektromagnetska zaštita

Prirodna svojstva metala čine sinterirani filc izvrsnim vodljivim materijalom i materijalom za zaštitu od elektromagnetskih valova, koji se široko koristi u elektroničkoj opremi i komunikacijskim uređajima.

5. Obnovljivost i zaštita okoliša

Filc od sinteriranih metalnih vlakana može obnoviti učinkovitost filtracije povratnim ispiranjem, kemijskim čišćenjem i drugim metodama te se može ponovno upotrijebiti za smanjenje operativnih troškova i biti ekološki prihvatljiv.

 

Područja primjene

1. Industrijska filtracija

U područjima nafte, kemije, farmacije, prerade hrane itd., koristi se za pročišćavanje i uklanjanje plinova i tekućina, kao što je uklanjanje prašine, odsumporavanje, obnavljanje katalizatora itd.

2. Inženjerstvo zaštite okoliša

Pročišćavanje zraka, obrada vode, kontrola buke, posebno u obradi okoliša koji sadrže štetne tvari ili zahtijevaju rad na visokim temperaturama, ima dobre rezultate.

3. Energetsko polje

Kao sloj za difuziju plina za separatore baterija i gorive ćelije, poboljšava učinkovitost pretvorbe energije i vijek trajanja.

4. Elektronika i komunikacije

Materijali za elektromagnetsku zaštitu, odvodi topline i vodljivi priključci kako bi se osigurao normalan rad opreme i kvaliteta signala.

5. Zrakoplovstvo

Karakteristike male težine i velike čvrstoće čine ga korištenim u upravljanju toplinom, strukturnim dijelovima i sustavima filtracije u području zrakoplovstva.

 

Parametri

Preciznost filtra (μm)	Tlak točke mjehurića (pa)	Propusnost zraka (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Kapacitet zadržavanja (mg/cm2)	Debljina (mm)	Snaga loma (Mpa)
	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost
5	6800	47	75	5	0.3	32
7	5200	63	76	6.5	0.3	36
10	3700	105	75	7.8	0.37	32
15	2450	205	79	8.6	0.4	23
20	1900	280	80	15.5	0.48	23
25	1550	355	80	19	0.62	20
30	1200	520	80	26	0.63	23
40	950	670	78	29	0.68	26
60	630	1300	85	36	0.62	28
Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%

 

Proces pripreme

Proizvodni proces visokotehnološkog naprednog filca od sinteriranih metalnih vlakana uglavnom uključuje nekoliko ključnih koraka: odabir sirovina, pripremu vlakana, oblikovanje, sinteriranje i naknadnu obradu:

1. Odabir sirovina

U skladu sa zahtjevima primjene konačnog proizvoda, odaberite odgovarajuće metalne materijale, kao što su nehrđajući čelik, bakar, legura nikal-krom, željezo-krom-aluminij, itd. Ovi metali imaju dobru otpornost na toplinu, otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

2. Priprema vlakana

Metalne sirovine prerađuju se u metalna vlakna promjera mikrometara izvlačenjem žice, rezanjem, drobljenjem i drugim metodama. Promjer i duljina vlakana izravno utječu na poroznost, točnost filtracije i mehaničku čvrstoću konačnog proizvoda.

3. Formiranje

Metalna vlakna se ravnomjerno postavljaju ili oblikuju u željeni oblik i veličinu pomoću posebnih kalupa. Ovaj korak se može postići mehaničkim polaganjem, elektrostatičkom adsorpcijom ili ubrizgavanjem mlazom zraka.

4. Sinteriranje

Formirana metalna vlakna zagrijavaju se na određenu temperaturu pod vakuumom ili zaštitnom atmosferom kako bi se vlakna rastalila i povezala kako bi se formirao sinterirani filc određene čvrstoće i porozne strukture. Temperaturu i vrijeme sinteriranja potrebno je precizno kontrolirati kako bi se osigurala poroznost, gustoća i mehanička svojstva materijala.

5. Naknadna obrada

Uključujući rezanje, oblikovanje, čišćenje, površinsku obradu, itd., za daljnju optimizaciju performansi proizvoda u skladu sa specifičnim zahtjevima primjene.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan