Kompozitna sinterirana mreža visoke čvrstoće četvrtaste ploče za probijanje rupa

Kompozitna sinterirana mreža s četvrtastom pločom za bušenje rupa visoke je čvrstoće filtarski materijal visoke učinkovitosti koji je napravljen od više slojeva žičane mreže od nehrđajućeg čelika i ploče za bušenje od nehrđajućeg čelika posebnim postupkom. Ima izvrsnu otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na habanje i visoku točnost filtracije, a naširoko se koristi u procesu filtracije u kemijskoj, naftnoj, farmaceutskoj, prehrambenoj i drugim industrijama.

 

Struktura

Kompozitna sinterirana mreža s četvrtastom pločom za bušenje rupa visoke čvrstoće uglavnom se sastoji od višestrukih slojeva žičane mreže od nehrđajućeg čelika i ploče za bušenje od nehrđajućeg čelika. Među njima, žičana mreža od nehrđajućeg čelika glavni je dio filtarskog materijala, s dobrom propusnošću zraka i performansama filtracije; ploča za bušenje od nehrđajućeg čelika ima ulogu potpore i pojačanja.

 

Izvođenjeznačajke

1. Otpornost na koroziju

Kompozitna sinterirana mreža s kvadratnom pločom za bušenje rupa izrađena je od materijala od nehrđajućeg čelika, ima dobru otpornost na koroziju i može stabilno raditi dugo vremena u raznim teškim okruženjima.

2. Otpornost na visoke temperature

Materijal ima visoko talište i otpornost na toplinu, te može zadržati dobra mehanička svojstva i performanse filtracije u okruženju visoke temperature.

3. Otpornost na habanje

Površina kompozitne sinterirane mreže s kvadratnom pločom za bušenje rupa je glatka i tvrda, s dobrom otpornošću na habanje i može se oduprijeti udaru i trošenju čvrstih čestica.

4. Visoka točnost filtracije

Raspodjela veličine pora materijala je ujednačena, a veličina pora je podesiva, čime se može postići visokoprecizan učinak filtracije.

5. Dugi vijek trajanja

Zbog izvrsne otpornosti na koroziju, otpornosti na visoke temperature i otpornosti na habanje, kompozitna sinterirana mreža s kvadratnom pločom za bušenje rupa ima dug radni vijek, što može smanjiti troškove održavanja i učestalost zamjene.

 

Područja primjene

1. Kemijska industrija

Može se koristiti za filtriranje krutih čestica i suspendiranih tvari u kemijskim sirovinama, proizvodima i otpadnim tekućinama za zaštitu opreme od trošenja i korozije.

2. Naftna industrija

Može se koristiti za filtracijske radove u utiskivanju vode, proizvodnji nafte i pročišćavanju otpadnih voda u procesu eksploatacije naftnih polja.

3. Farmaceutska industrija

Može se koristiti za rad filtracije u selekciji sirovina, rafiniranju proizvoda i obradi otpadnih tekućina u procesu proizvodnje lijekova.

4. Prehrambena industrija

Može se koristiti za odvajanje i pročišćavanje krutog i tekućeg u obradi pića, alkoholnih pića, jestivih ulja i druge hrane.

5. Ostala polja

Također se može koristiti za radove filtriranja i odvajanja u inženjerstvu zaštite okoliša, energetskoj kemijskoj industriji, zrakoplovstvu i drugim područjima.

 

Parametri

Nazivna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propusnost plinova (L/min · dm2 · kPa)	Tlak mjehurića (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Proizvodni proces

1. Priprema sirovina

Odaberite visokokvalitetnu žičanu mrežu od nehrđajućeg čelika i perforiranu ploču od nehrđajućeg čelika kao sirovine kako biste osigurali kvalitetu i učinkovitost proizvoda.

2. Čišćenje i predtretman

Očistite i prethodno obradite žičanu mrežu od nehrđajućeg čelika i perforiranu ploču od nehrđajućeg čelika kako biste uklonili ulje, nečistoće i okside s površine i poboljšali njihovu adheziju i učinak sinteriranja.

3. Kompozitni proces

Očišćena žičana mreža od nehrđajućeg čelika složena je s perforiranom pločom od nehrđajućeg čelika, a međusobno su čvrsto spojene zavarivanjem, lijepljenjem ili prešanjem.

4. Obrada sinteriranjem

Stavite kompozitni materijal u visokotemperaturnu peć za sinteriranje, tako da atomi metala između žičane mreže od nehrđajućeg čelika i perforirane ploče od nehrđajućeg čelika difuziraju i stvore jaku vezu. Kontrola temperature i vremena sinteriranja presudna je za učinak proizvoda.

5. Naknadna obrada

Sinterirani proizvod mora proći procese naknadne obrade kao što su hlađenje, rezanje i mljevenje kako bi se dobio kompozitni sinterirani mrežasti proizvod s kvadratnom rupom i perforiranom pločom koji zadovoljava zahtjeve.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan