Okrugli filtarski disk od sinteriranog praha titana

Okrugli filtarski disk od sinteriranog praha titana filtarski je materijal visokih performansi. Izrađuje se sinteriranjem titanovog praha na visokoj temperaturi kako bi se formirao materijal u obliku diska s određenom strukturom pora. Ovaj filtarski materijal naširoko se koristi u mnogim područjima zbog svojih jedinstvenih fizičkih i kemijskih svojstava.

 

Svojstva materijala

Glavni materijal sinteriranog okruglog diska od titanovog praha je titan, koji je lagan metalni element visoke čvrstoće otporan na koroziju. Titana ima u izobilju u zemljinoj kori, ali se smatra rijetkim metalom zbog poteškoća u ekstrakciji i obradi. Gustoća titana je oko 4,5 g/cm³, koji se sastoji od samo 60% čelika, ali je njegova čvrstoća usporediva s nekim čelicima visoke čvrstoće. Titan ima talište do 1668 stupnjeva i ima dobru otpornost na visoke temperature. Osim toga, titan ima izvrsnu otpornost na koroziju i može ostati stabilan u mnogim kiselim i alkalnim okruženjima, što titan čini idealnim izborom za proizvodnju filtarskih materijala.

 

Značajke proizvoda

Okrugli filtarski disk od sinteriranog titanovog praha ima sljedeće značajne karakteristike:

1. Visoka točnost filtracije

Kontrolom veličine čestica praha i procesa sinteriranja može se postići točnost filtracije u rasponu od 0.5 mikrona do 100 mikrona kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.

2. Visoka učinkovitost filtracije

Učinkovitost filtracije okruglog diska sinteriranog titanovog praha obično je veća od 99,99%, što može učinkovito ukloniti sitne čestice i nečistoće u tekućini.

3. Otpornost na visoke temperature

Zbog visoke točke taljenja titana, okrugli filtarski disk od sinteriranog praha titana može raditi stabilno na temperaturama do 300 stupnjeva, što je prikladno za zadatke filtriranja u okruženjima visoke temperature.

4. Otpornost na koroziju

Kemijska svojstva titana su stabilna i mogu se oduprijeti koroziji većine kiselih i alkalnih medija, produžujući radni vijek filtarskog elementa.

5. Dobra mehanička svojstva

Okrugli filtarski disk od sinteriranog praha od titana ima dobru mehaničku čvrstoću i žilavost, može izdržati određeni pritisak i udar i nije ga lako deformirati ili slomiti.

6. Obnovljivost

Tijekom upotrebe, ako je disk filtera blokiran, može se regenerirati povratnim ispiranjem ili kemijskim čišćenjem kako bi se obnovila njegova učinkovitost filtriranja.

 

Parametri

Vrijednost čestica blokiranih u tekućini		Propusnost (ne manje od)
Učinkovitost filtracije (98%)	Učinkovitost filtracije (99,9%)	Propusnost (10-12m2)	Relativna propusnost	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Polja primjene

Okrugli filtarski diskovi od sinteriranog praha od titana naširoko se koriste u sljedećim područjima zbog svojih izvrsnih performansi:

1. Kemijska industrija

Koristi se za filtriranje plinova i tekućina u kemijskim reakcijama radi uklanjanja nečistoća i čestica katalizatora.

2. Farmaceutska industrija

Koristi se za filtriranje tekućih lijekova u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća lijekova.

3. Područje zaštite okoliša

Koristi se za pročišćavanje zraka i obradu vode za uklanjanje štetnih plinova i lebdećih čestica.

4. Industrija hrane i pića

Koristi se za filtriranje tekuće hrane kao što je ulje za kuhanje i sok za poboljšanje kvalitete proizvoda.

5. Energetska industrija

Koristi se za filtriranje tekućina i zaštitu opreme i cjevovoda u vađenju nafte i plina.

 

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje sinteriranih okruglih filtarskih diskova od titanovog praha uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema praha

Najprije se čisti titan ekstrahira iz titanove rude, a zatim melje u fini prah. Veličina čestica ovih prahova izravno će utjecati na točnost filtracije i strukturu pora konačnog proizvoda.

2. Kalupljenje

Titanski prah se puni u kalup i oblikuje pritiskom. Ovaj korak može biti hladno prešan ili vruće prešan kako bi se dobio željeni oblik i veličina.

3. Sinteriranje

Oblikovani prašak od titana potrebno je sinterirati na visokoj temperaturi kako bi veza između čestica praha bila jača. Tijekom procesa sinteriranja, čestice praha će se djelomično rastopiti i formirati kontinuiranu strukturu metalne mreže.

4. Naknadna obrada

Nakon sinteriranja, disk filtera treba ohladiti, očistiti i površinski tretirati kako bi se osigurala dobra učinkovitost filtriranja i trajnost.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan