Svestrani filtarski materijal od sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika

Svestrani filtarski materijal od sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika učinkovit je filtarski materijal otporan na visoke temperature i koroziju. Ovaj materijal izrađen je posebnim proizvodnim procesom u kojem se vlakna od nehrđajućeg čelika melju, laminiraju, a zatim difuziraju i spajaju (tj. sinteriraju) na visokim temperaturama kako bi se formirala porozna struktura visoke poroznosti i ravnomjerne raspodjele veličine pora.

 

Proces proizvodnje

Proizvodni proces svestranog filtarskog materijala od sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika započinje odabirom vlakana od nehrđajućeg čelika odgovarajućeg promjera. Ta su vlakna obično između nekoliko mikrona i desetaka mikrona u promjeru. Prvo se ta vlakna raspršuju, a zatim ravnomjerno polažu u mrežnu strukturu pomoću posebne opreme. Zatim se postavljena vlaknasta mreža stavlja u visokotemperaturnu peć za sinteriranje. U tom se procesu vlakna djelomično rastale pod djelovanjem visoke temperature, a između susjednih vlakana nastaju mjesta zavarivanja, tvoreći tako trodimenzionalnu mrežnu strukturu visoke čvrstoće i stabilnosti. Proces sinteriranja potrebno je provesti u zaštitnoj atmosferi (kao što je argon ili dušik) kako bi se spriječila oksidacija vlakna.

 

Fizička i kemijska svojstva

1. Visoka poroznost

Poroznost sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika može biti visoka od 85% do 90%, što ga čini visoko propusnim i malim otporom protoku, što ga čini pogodnim za brzo filtriranje tekućina.

2. Jednolika raspodjela veličine pora

Materijal može pružiti vrlo jednoliku raspodjelu veličine pora, što se postiže podešavanjem promjera vlakana i uvjeta sinteriranja. Jednaka veličina pora osigurava učinkovito presretanje čestica i nisku stopu otpuštanja čestica.

3. Otpornost na visoke temperature

Zbog upotrebe materijala otpornih na visoke temperature kao što je nehrđajući čelik, sinterirani filc od nehrđajućih čeličnih vlakana može raditi stabilno na temperaturama do 1000 stupnjeva, što je pogodno za mnoga okruženja visoke temperature.

4. Otpornost na koroziju

Materijal od nehrđajućeg čelika daje sinteriranom filcu dobru otpornost na koroziju, omogućujući mu da se nosi s većinom kiselina, lužina i organskih otapala.

5. Visoka mehanička čvrstoća

Zavareni spojevi nastali tijekom procesa sinteriranja povećavaju mehaničku čvrstoću materijala, omogućujući mu da izdrži veći pritisak i mehanički udar.

6. Perivo i regenerativno

Porozna struktura sinteriranog filca omogućuje uklanjanje zarobljenih čestica povratnim ispiranjem ili kemijskim čišćenjem, omogućujući regeneraciju filtra.

 

Parametri

Model	Preciznost filtra (μm)	Tlak točke mjehurića (pa)	Propusnost zraka (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Kapacitet zadržavanja (mg/cm2)	Debljina (mm)	Snaga loma (Mpa)
		Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%

 

Primjena

Kao porozni filtarski materijal izrađen od metalnih vlakana kroz proces sinteriranja na visokoj temperaturi, svestrani filtarski materijal od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika igra ključnu ulogu u mnogim industrijskim područjima zbog svojih izvrsnih fizičkih i kemijskih svojstava.

1. Kemijska industrija

U procesu kemijske proizvodnje često je potrebno rješavati situacije koje sadrže korozivne tekućine. Svestrani filterski materijal od sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika naširoko se koristi u procesima kemijske filtracije i odvajanja zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i stabilnosti na visoke temperature.

2. Prehrambena i farmaceutska industrija

Ove industrije imaju izuzetno visoke zahtjeve za standarde čistoće i higijene. Svestrani filtarski materijal od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika je netoksičan i jednostavan za čišćenje i dezinfekciju, što ga čini idealnim za rukovanje tekućinama za prehrambenu ili farmaceutsku upotrebu.

3. Industrija zaštite okoliša

U procesu obrade otpadnih plinova i otpadnih voda, svestrani filterski materijal od sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika može se koristiti za hvatanje i uklanjanje štetnih tvari poput prašine i čestica teških metala.

4. Industrija nafte i plina

U procesu proizvodnje nafte i rafiniranja prirodnog plina često je potrebno nositi se s uvjetima visoke temperature i visokog tlaka. Svestrani filtarski materijal od sinteriranih vlakana od nehrđajućeg čelika idealan je izbor za ove prilike zbog svoje izvrsne otpornosti na temperaturu i pritisak.

5. Zrakoplovstvo

U području zrakoplovstva, svestrani filtarski materijal od sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika može se koristiti za filtriranje goriva i ulja za podmazivanje, osiguravajući visokoprecizno filtriranje uz ispunjavanje zahtjeva ekstremnih okruženja.

 

Koristite mjere opreza

1. Ispravan odabir specifikacija

Odaberite odgovarajući promjer vlakana i debljinu filca u skladu sa zahtjevima točnosti filtracije specifične primjene. Različite primjene mogu zahtijevati različite raspone točnosti filtracije na mikronskoj razini.

2. Montaža i održavanje

Prilikom ugradnje osigurajte da je površina filca ravnomjerno opterećena kako biste izbjegli oštećenje ili curenje filtarskog materijala uzrokovano nepravilnom ugradnjom. Redovitim održavanjem i čišćenjem može se znatno produžiti vijek trajanja.

3. Kemijska kompatibilnost

Prilikom odabira materijala moraju se uzeti u obzir kemijska svojstva medija za filtriranje kako bi se osigurala kemijska kompatibilnost odabranog materijala s tekućinom za obradu.

4. Učinak temperature

Iako sinterirani filc od nehrđajućeg čelika može raditi na visokim temperaturama, previsoke temperature mogu utjecati na strukturnu stabilnost i učinkovitost filtriranja. Prilikom uporabe, radite u skladu s temperaturnim rasponom koji preporučuje proizvođač.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan