Okrugli filterski disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika

Okrugli filtarski disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika filtarski je materijal izrađen savijanjem i prešanjem više slojeva žičane mreže od nehrđajućeg čelika određenim redoslijedom i postupkom te sinteriranjem na visokoj temperaturi.

 

Kao vrlo učinkovit filtarski materijal, okrugli filtarski disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika igra vitalnu ulogu u mnogim industrijskim područjima. Sa svojim izvrsnim performansama i širokom primjenjivošću, pruža snažnu potporu za postizanje fine filtracije, poboljšava učinkovitost proizvodnje i osigurava kvalitetu proizvoda.

 

Perkarakteristike formance

1. Visoka točnost filtracije

Zbog svoje višeslojne strukture i fine mreže, može učinkovito filtrirati sitne čestice i nečistoće, a točnost filtracije može doseći razinu mikrona.

2. Visoka čvrstoća

Nakon visokotemperaturnog sinteriranja, žice od nehrđajućeg čelika su čvrsto spojene, tako da filtarski disk ima visoku čvrstoću i otpornost na pritisak, te može izdržati veći radni pritisak.

3. Dobra otpornost na koroziju

Odabir visokokvalitetnih materijala od nehrđajućeg čelika omogućuje mu stabilan rad u korozivnim medijima kao što su kiseline, lužine i soli te nije sklon koroziji i oštećenjima.

4. Otpornost na visoke temperature

Može raditi dugo vremena u okruženju visoke temperature, a maksimalna radna temperatura može doseći više od 800 stupnjeva.

5. Lako se čisti

Površina je glatka i nije je lako začepiti. Priložene nečistoće mogu se lako ukloniti povratnim ispiranjem ili kemijskim čišćenjem kako bi se obnovila učinkovitost filtracije.

6. Dugi vijek trajanja

Zbog svojih izvrsnih performansi i čvrste strukture, okrugli filtarski disk od sinterirane mreže od nehrđajućeg čelika ima dug vijek trajanja, smanjujući troškove zamjene i učestalost održavanja.

 

Parametri

Nazivna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propusnost plinova (L/min · dm2 · kPa)	Tlak mjehurića (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

 

Polja primjene

1. Petrokemijska industrija

U procesu rafiniranja nafte i kemijske proizvodnje koristi se za filtriranje sirove nafte, kemijskih sirovina, katalizatora itd., uklanjanje nečistoća i čestica te osigurava nesmetan napredak proizvodnog procesa i kvalitetu proizvoda.

2. Farmaceutska industrija

Koristi se za filtraciju tekućine i filtraciju sterilizacije u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća i sigurnost lijekova.

3. Industrija hrane i pića

Koristi se za filtriranje nečistoća i mikroorganizama u prehrambenim sirovinama i pićima za poboljšanje kvalitete proizvoda i higijenskih standarda.

4. Elektronička industrija

U procesu proizvodnje elektroničkih komponenti, filtrirajte sitne čestice u plinu i tekućini kako biste spriječili onečišćenje i oštećenje elektroničkih proizvoda.

5. Industrija zaštite okoliša

Koristi se u opremi za zaštitu okoliša kao što je obrada otpadnih voda i pročišćavanje ispušnih plinova za uklanjanje štetnih tvari i čestica i zaštitu okoliša.

6. Zrakoplovstvo

U hidrauličkom sustavu i sustavu goriva zrakoplovne opreme igra ulogu filtriranja i pročišćavanja kako bi se osigurao normalan rad opreme.

7. Industrija proizvodnje automobila

Koristi se za filtriranje ulja i goriva u automobilskim motorima radi poboljšanja performansi i životnog vijeka motora.

 

Proizvodni proces

1. Izbor materijala

Odaberite visokokvalitetnu žicu od nehrđajućeg čelika, uobičajeni materijali su 304, 316L itd., kako biste osigurali dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

2. Pletena žičana mreža

Žica od nehrđajućeg čelika upletena je u žičanu mrežu s određenom veličinom i oblikom mreže pomoću profesionalne opreme za tkanje.

3. Presavijanje i prešanje

Tkana žičana mreža je presavijena u više slojeva u skladu sa zahtjevima dizajna i prešana pod određenim pritiskom kako bi se prvobitno formirao oblik diska.

4. Visokotemperaturno sinteriranje

Prešani disk se stavlja u visokotemperaturnu peć za sinteriranje. Pod djelovanjem visoke temperature, žice od nehrđajućeg čelika međusobno se spajaju u čvrstu cjelinu.

5. Naknadna obrada

Sinterirani filtarski disk također treba neke naknadne procese obrade, kao što su završna obrada površine, čišćenje, testiranje itd., kako bi se osiguralo da njegova kvaliteta zadovoljava zahtjeve.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan