Felt od nehrđajućeg čelika sinterirani filc je porozni metalni materijal sinteriran vlaknima od nehrđajućeg čelika kroz poseban postupak ., ima trodimenzionalnu mrežicu međusobno povezanu strukturu pora, kombinirajući otpornost na visoku čvrstoću i visoku temperaturu metalnih materijala s funkcijama filtriranja i razdvajanja .
Kontroliranjem promjera vlakana, gustoće skupne gustoće i postupka sinteriranja, ovaj materijal može dobiti proizvode s različitim poroznostima (obično 30-80%) i točnošću filtracije (0.1-100 µm), pokazujući nezamjenjivu vrijednost primjene u mnogim industrijskim poljima .
Osnovne primjene u kemijskoj i naftnoj industriji
U modernim procesima proizvodnje kemikalija,Felt od nehrđajućeg čelika sinteriranopostao je ključni materijal za filtraciju . njegove tipične primjene uključuju sustav oporavka katalizatora u PTA (pročišćena teverftalna kiselina), koji zahtijeva da materijal izdržava radne uvjete od 120 stupnjeva i 4MPa, zadržavajući stopu zadržavanja veće od 99. {}} {}} {}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}} {}}}
U industriji klor-alkali, sinterirani se osjećao za sekundarno rafiniranje slane otopine potrebno izdržati fluktuacije pH od 2-11 i teških okruženja s koncentracijama klorida od 200g/l . u usporedbi s tradicionalnim filtriranjem, njezin se preslikavanje može proširiti {{4} puta.

Naftna industrija primjenjuje je na sustave za pročišćavanje prirodnog plina . u kiselom okruženju koje sadrži H₂S (koncentracija može doseći 5%), 316L sinterirani filc pokazuje izvrsnu otpornost na pucanje korozije stresa . s posebnim tretmanom površinskog pasivacije, oprema može neprekidno raditi više od 3 godine {{{{5 godina
Vrhunske primjene u području energetske i zaštite okoliša
Power Postrojenje na ugljenu koriste se vlaknastim vlaknima od nehrđajućeg čelika, filca kao visokotemperaturni filtracijski medij za filtriranje dimnih plinova . njegov jedinstveni dizajn gradijentne strukture pora (površina 5 μm, srednji sloj 20 μm, donji sloj 50 μm) postiže savršenu kombinaciju niske rezistencije (<1500Pa) and high efficiency (PM2.5 capture rate>99.99%).
In the field of waste incineration, sintered felt with special surface modification can simultaneously achieve the dual functions of dioxin catalytic decomposition (decomposition efficiency>90%) and heavy metal adsorption (Hg capture rate>85%).
U polju gorivnih ćelija razvijena je nova vrsta difuzijskog sloja plina pomoću njegovih provodljivih svojstava (otpornost<10^-4Ω·m). When the porosity is controlled at 70-75%, the battery performance is improved by more than 20%.
Sanitarne prijave u medicinskoj prehrambenoj industriji
Farmaceutska industrija postavlja izuzetno visoke zahtjeve na primjenu sinteriranog vlakana od nehrđajućeg čelika ., kada se koristi za sterilizaciju i filtraciju bioloških pripravaka, mora proći strogi test integriteta (vrijednost mjehurića veća ili jednaka ili 0 . 21MPA) i COMPLY s FORDARDS -om.
Proizvođač cjepiva koristi dvoslojnu sinteriranu fell strukturu s preciznošću od 0 . 2 μm ., zadržavajući učinkovitost sterilizacije od 99,99%, fluks doseže 500L/(m² · h).
Primjena industrije hrane i pića posvećuje više pozornosti na higijenski dizajn . Konačni sustav za filtraciju piva prihvaća potpuno automatsku strukturu čišćenja CIP -a s površinskom hrapavošću RA<0.8μm, which meets the requirements of 3-A Sanitary Standards.
U mliječnoj obradi sinterirano je osjećao da se može izdržati od 150 stupnjeva sterilizacije pare može se ponovo upotrijebiti više od 300 puta, a troškovi životnog ciklusa samo 1/5 od onih u membrani za jednokratnu upotrebu .
Posebne aplikacije u zrakoplovnom polju
Podmutnički naftni sustav zrakoplovnih motora koristi višeslojni kompozitni sinterirani filtrirani element filtra, koji održava stabilnu vrijednost (omjer filtracije) veću od ili jednaka 200 u temperaturnom rasponu od -54 stupnja na 200 stupnjeva . Podaci o primjeni toka s novim tipom turbofanskog motora pokazuju da je filterski motor, koji je sinteredni motor Točnost filtracije od 15 μm .
Učinkovito ublažavanje problema fluktuacija tlaka nafte tijekom pokretanja niske temperature . Pogonski sustav svemirskog broda koristi posebnu leguru (poput Inconel 600) sinteriranog filca kao filter za gorivo, što još uvijek može osigurati pouzdanu performanse razdvajanja plina-tekućine u okruženju mikrogravitacije .