Filterska cijev od poroznog sinteriranog titana u prahu

Filterska cijev od poroznog sinteriranog titanijskog praha je filterska cijev izrađena od titanijskog praha visoke čistoće kroz precizni proces sinteriranja na visokoj temperaturi. Titan je metal s mnogim prednostima, kao što su otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature, mala težina, velika čvrstoća itd. Stoga se sinterirana filtarska cijev od titanovog praha široko koristi u mnogim industrijskim poljima.

 

Karakteristike izvedbe

1. Otpornost na koroziju. Filterska cijev od poroznog sinteriranog titanijskog praha pokazuje izvrsnu otpornost na koroziju u raznim korozivnim medijima, kao što su slana voda, kiseline, lužine itd.

2. Otpornost na visoke temperature. Materijal od titana ima visoko talište i dobru otpornost na visoke temperature, što omogućuje korištenje sinteriranih filtarskih cijevi u okruženjima s visokim temperaturama.

3. Mehanička čvrstoća. Filterske cijevi od titanovog praha obrađene postupkom preciznog sinteriranja imaju visoku vlačnu i tlačnu čvrstoću te mogu izdržati visoki pritisak i opterećenje.

4. Biokompatibilnost. Materijal od titana ima dobru biokompatibilnost i prikladan je za medicinske uređaje i druga područja, kao što su umjetni zglobovi, unutarnja fiksacija prijeloma itd.

5. Stabilnost. Filterske cijevi od sinteriranog titanovog praha pokazuju dobru stabilnost u različitim okruženjima i primjenama te neće doživjeti značajne kemijske reakcije ili morfološke promjene.

 

Polja primjene

Područja primjene filtarske cijevi od poroznog sinteriranog titanovog praha vrlo su široka, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

1. Kemijska industrija. Koristi se za filtriranje tekućina, pročišćavanje plinova, nosač katalizatora itd.

2. Područje zaštite okoliša. Koristi se za obradu vode, pročišćavanje zraka, obradu otpadnih plinova itd.

3. Medicinski uređaji. Koristi se za umjetne zglobove, pacemakere, unutarnju fiksaciju prijeloma itd.

4. Zrakoplovstvo. Koristi se za filtraciju i hlađenje u okruženjima visoke temperature, itd.

5. Prehrambena industrija. Koristi se za filtraciju hrane, filtraciju pića itd.

 

Parametri

Vrijednost čestica blokiranih u tekućini		Propusnost (ne manje od)
Učinkovitost filtracije (98%)	Učinkovitost filtracije (99,9%)	Propusnost (10-12m2)	Relativna propusnost	MPa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.08	8	3
5	10	0.3	30	3
10	14	0.8	80	3
15	20	1.5	150	3
20	32	2	200	3
35	52	4	400	2.5
60	85	6	600	2.5
80	124	10	1000	2.5

 

Prednosti

Prednost filtarske cijevi od poroznog sinteriranog titanovog praha leži u njegovim jedinstvenim svojstvima materijala i postupku pripreme, što mu omogućuje izvrsne performanse u mnogim područjima. Njegove glavne prednosti uključuju:

1. Otpornost na koroziju i otpornost na temperaturu. Sposobnost održavanja stabilnih performansi u ekstremnim kemijskim i temperaturnim uvjetima.

2. Visoka mehanička čvrstoća. Sposobnost podnošenja visokog pritiska i opterećenja, pogodna za primjene s visokim zahtjevima.

3. Biokompatibilnost. Primjena u medicinskim uređajima neće uzrokovati odbacivanje ili alergijske reakcije kod ljudi.

4. Ekološki prihvatljiv. Primjena u području zaštite okoliša pomaže u poboljšanju recikliranja resursa i zaštite okoliša.

 

Proces pripreme

1. Odabir sirovina. Odabire se metalni prah titana visoke čistoće, a čistoća obično mora biti iznad 99,9% kako bi se osigurala učinkovitost konačnog proizvoda.

2. Priprema praha. Titanski prah se može pripremiti mehaničkim legiranjem, atomizacijom tekućeg metala i drugim metodama. Veličina čestica, oblik i raspodjela praha imaju važan utjecaj na učinak konačnog proizvoda.

3. Kalup cijevi filtera. Titanski prah se izrađuje u prazan dio filterske cijevi kompresijskim prešanjem, ekstruzijskim prešanjem ili sitotiskom. Ovaj korak treba osigurati točnost dimenzija, oblik i strukturni integritet filtarske cijevi.

4. Sinteriranje. Formirana filtarska cijev se stavlja u visokotemperaturnu peć za sinteriranje. Na visokoj temperaturi, čestice titanovog praha difundiraju i međusobno se otapaju kako bi formirale gusto sinterirano tijelo. Temperatura, vrijeme i atmosfera sinteriranja (obično se argon ili dušik visoke čistoće koristi kao zaštitna atmosfera) imaju značajan utjecaj na performanse filtarske cijevi.

5. Naknadna obrada. Nakon sinteriranja, filtarsku cijev treba rezati, polirati, očistiti i izvršiti druge korake naknadne obrade kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan