Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica filtarski je materijal visokih performansi, uglavnom izrađen od mikronskih vlakana od nehrđajućeg čelika putem netkanog popločavanja, slaganja i procesa sinteriranja na visokoj temperaturi. Ovaj materijal je naširoko korišten u mnogim industrijama zbog svoje jedinstvene strukture i izvrsnih svojstava.

 

Značajke i performanse

Glavne značajke sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika bez mrežica uključuju:

1. Visoka točnost filtracije

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica može postići iznimno visoku točnost filtriranja, što znači da može učinkovito presresti iznimno fine čestice i osigurati čistoću filtriranog medija.

2. Veliki kapacitet zadržavanja otpadnih voda

Zbog svoje višeslojne strukture, sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica ima veliki kapacitet zadržavanja prljavštine, koji može nastaviti raditi bez česte zamjene, smanjujući troškove održavanja.

3. Otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica može izdržati koroziju korozivnih tvari kao što su dušična kiselina, lužine, organska otapala i lijekovi te se može koristiti dugo vremena na temperaturama do 600 stupnjeva, što ga čini dobrim u teškim uvjetima. radna okruženja.

4. Velika šupljina i izvrsna stopa prodiranja

Visoki omjer šupljina sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika bez mrežica osigurava dobru stopu prodiranja, održava veliki protok čak i pri velikoj razlici tlaka i smanjuje gubitak tlaka.

5. Jaka obradivost

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica može se podvrgnuti presavijanju kako bi se povećala površina filtracije, a također se može obraditi zavarivanjem kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene.

6. Može se prati i regenerirati

Nakon upotrebe neko vrijeme, sinterirani filc od nehrđajućeg čelika može se očistiti kako bi se obnovila njegova učinkovitost filtriranja i postiglo recikliranje materijala, što pomaže u smanjenju dugoročnih operativnih troškova.

 

Parametri

Model	Preciznost filtra (μm)	Tlak točke mjehurića (pa)	Propusnost zraka (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Kapacitet zadržavanja (mg/cm2)	Debljina (mm)	Snaga loma (Mpa)
		Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%

 

Proizvodni proces

Proces proizvodnje sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika bez mreže uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema vlakana

Prvo, nehrđajući čelik se brzom kondenzacijom ili drugim metodama pravi u vlakna mikronske veličine.

2. Netkano polaganje

Pripremljena vlakna od nehrđajućeg čelika polažu se na netkani materijal u određenom omjeru i na određeni način kako bi se formirao preliminarni sloj filca.

3. Slaganje

Slojevi filca različitih otvora složeni su zajedno kako bi formirali višeslojnu strukturu sa slojem rupa.

4. Visokotemperaturno sinteriranje

Naslagani sloj filca stavlja se u visokotemperaturnu peć za sinteriranje kako bi se spojile kontaktne točke između vlakana od nehrđajućeg čelika kako bi se stvorila čvrsta trodimenzionalna mrežna struktura.

5. Naknadna obrada

Nakon sinteriranja, filc treba proći procese naknadne obrade kao što su hlađenje, rezanje i čišćenje kako bi se osigurala kvaliteta i izvedba proizvoda.

 

Polje primjene

Sinterirani filc od nehrđajućeg čelika bez mrežica naširoko se koristi u sljedećim poljima zbog svoje izvrsne učinkovitosti filtracije i otpornosti na koroziju:

1. Kemijska industrija: koristi se za filtriranje raznih kemikalija, posebno u visokotemperaturnim i korozivnim okruženjima.

2. Industrija nafte i plina: koristi se u procesima poput odvajanja nafte i vode i pročišćavanja plina.

3. Farmaceutska industrija: koristi se za filtriranje tekućine u farmaceutskom procesu kako bi se osigurala čistoća lijeka.

4. Industrija hrane i pića: koristi se za filtriranje tekuće hrane kao što je ulje za kuhanje, sok, alkohol itd.

5. Područje zaštite okoliša: koristi se u projektima zaštite okoliša kao što su pročišćavanje otpadnih voda i pročišćavanje zraka.

6. Zrakoplovstvo: koristi se za filtraciju sustava goriva zrakoplova i druge precizne opreme.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, osigurajte najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan