Vrhunski projektirani filtarski materijal, perforirana ploča, kompozitna sinterirana mreža

Kompozitna sinterirana mreža s perforiranom pločom od visoko konstruiranog filtarskog materijala kombinira čvrstu strukturu perforirane ploče s finom sposobnošću filtriranja sinterirane mreže, s ciljem ispunjavanja sveobuhvatnih zahtjeva različitih industrijskih područja za učinkovitost filtriranja, izdržljivost i prilagodljivost složenim radnim uvjetima. Ovaj inovativni dizajn ne samo da proširuje raspon primjene tradicionalnih filtarskih materijala, već također poboljšava ukupnu izvedbu sustava filtracije, postajući nezamjenjiva ključna komponenta u mnogim industrijama kao što su obrada vode, kemijska, prehrambena, medicinska, metalurška itd.

Definicija iSstrukturalniCkarakteristike

Kompozitna sinterirana mreža s perforiranom pločom visokoproizvodnog filtarskog materijala kompozitni je filtarski materijal koji se formira uskom kombinacijom perforirane ploče od standardnog materijala (obično s okruglim ili kvadratnim rupama) s nekoliko slojeva precizno tkane mreže s kvadratnim rupama ili guste mreže kroz posebno sinteriranje postupak. Ovaj proces ne samo da zadržava visoku čvrstoću i stabilnost perforirane ploče, već također uključuje visoku točnost filtriranja i dobru propusnost zraka sinterirane mreže. Perforirana ploča, kao nosivi okvir, osigurava potrebnu mehaničku čvrstoću filtra, dok je sinterirana mreža odgovorna za hvatanje sitnih čestica kako bi se osigurao učinak filtriranja.

IzvođenjeAprednosti

Kompozitna sinterirana mreža s perforiranom pločom i visokoproizvedenim filtarskim materijalom ima višestruke prednosti.

1. Visokoučinkovita filtracija

Kompozitna sinterirana mreža s perforiranom pločom može postići stupnjevanu filtraciju od grube do fine kroz dizajn višeslojne strukture, učinkovito ukloniti čestice različitih veličina i osigurati čistoću filtrirane tekućine. Njegova točnost filtracije obično se može prilagoditi prema stvarnim zahtjevima primjene, u rasponu od mikrona do nanometra.

2. Jaka mehanička čvrstoća

U usporedbi s filtarskom mrežicom od jednog materijala, kompozitna struktura uvelike poboljšava ukupnu mehaničku stabilnost i otpornost na pritisak, i može održavati dobro radno stanje u visokoj razlici tlaka i visokom protoku, te ju nije lako deformirati ili oštetiti.

3. Dobra izvedba povratnog ispiranja

Dizajn kompozitne sinterirane mreže pogoduje operaciji ispiranja. Bilo da se radi o fizičkom povratnom ispiranju ili kemijskoj metodi čišćenja, može brzo vratiti učinkovitost filtracije, produžiti vijek trajanja i smanjiti troškove održavanja.

4. Otpornost na koroziju i temperaturu

U skladu sa zahtjevima primjene, možete odabrati kombinaciju perforiranih ploča i sinteriranih mreža od različitih materijala, kao što su nehrđajući čelik, monel legura, duplex čelik, titanijeva legura itd. Ovi materijali imaju dobru otpornost na koroziju i visoke temperature te su prikladni za razna teška radna okruženja.

Parametri

Nazivna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propusnost plinova (L/min · dm2 · kPa)	Tlak mjehurića (pa)
1	6-7	180	5300-6000
2	8-9	240	4300-5000
5	11-13	260	3000-3700
10	16-18	310	2700-3300
15	24-26	350	2000-2600
20	28-32	450	1800-2300
25	34-36	620	1400-1900
30	40-45	690	1200-1700
40	50-55	720	1000-1500
50	71-80	850	900-1200
70	89-95	900	700-1100
100	110-120	1080	650-1000
150	180-200	2600	550-800
200	260-280	2800	450-600

PrimjenaFpolja

Visoko konstruirana kompozitna sinterirana mreža s perforiranom pločom filtarskog materijala igra važnu ulogu u mnogim poljima zahvaljujući svojim jedinstvenim prednostima izvedbe:

1. Obrada vode

Uključujući tretman pitke vode, tretman otpadnih voda, desalinizaciju morske vode itd., učinkovito uklanjanje suspendiranih tvari, bakterija, virusa itd. u vodi.

2. Hrana i piće

Koristi se za filtriranje sirove vode, bistrenje pića, filtriranje piva itd. kako bi se osigurala sigurnost i kvaliteta hrane.

3. Kemijska i farmaceutska

U procesu kemijske reakcije filtriranje tekućine, rafiniranje tekućih lijekova, pročišćavanje zraka itd., sprječavaju da zagađivači utječu na čistoću proizvoda.

4. Metalurgija i rudarstvo

U procesu filtracije gnojnice, pročišćavanja plina, obrade otpadnog plina itd., poboljšati stopu oporabe resursa i razinu zaštite okoliša.

5. Nafta i prirodni plin

Koristi se za filtriranje nečistoća u vađenju i transportu nafte i plina kako bi se osigurao siguran rad opreme.

Vodič za odabir

Pri odabiru kompozitne sinterirane mreže s perforiranom pločom treba uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

- Točnost filtracije. Odredite potrebnu točnost filtracije prema veličini čestica tvari koju želite filtrirati.

- Radni tlak i temperatura. Osigurajte da odabrani materijal može izdržati pritisak i temperaturu u stvarnim radnim uvjetima.

- Kemijska kompatibilnost. Razmotrite kemijska svojstva tekućine i odaberite odgovarajuće materijale otporne na koroziju.

- Metoda povratnog ispiranja. Odaberite proizvode koji se lako održavaju na temelju praktičnosti i učestalosti čišćenja.

Proizvodni proces

Proces proizvodnje kompozitne sinterirane mreže s perforiranom pločom precizan je projekt koji uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Proizvodnja perforiranih ploča. Najprije upotrijebite opremu za precizno utiskivanje kako biste izbušili pravilne rupe na metalnoj ploči kako biste formirali perforiranu ploču.

2. Priprema sloja mreže. U skladu sa zahtjevima točnosti filtracije, odaberite odgovarajuće metalne žice i pripremite višeslojnu mrežu s kvadratnim rupama ili gustu mrežu kroz ravni tkanje ili postupak tkanja.

3. Raspored slaganja. Kao podlogu koristite perforiranu ploču i na nju redom složite pripremljenu višeslojnu mrežu. Način rasporeda i broj slojeva dizajnirani su prema zahtjevima filtracije.

4. Prethodno prešanje. Kako bi se osiguralo dobro pristajanje između slojeva, potrebna je obrada pred prešanjem kako bi se struktura početno učvrstila.

5. Visokotemperaturno sinteriranje. Stavite prethodno prešani kompozit u peć za sinteriranje i sinterirajte ga pod uvjetima visoke temperature kako biste napravili molekularnu kombinaciju svakog sloja materijala u cjelinu.

6. Naknadna obrada. Nakon sinteriranja, proizvod se podvrgava koracima naknadne obrade kao što su rezanje, obrada rubova i poliranje površine kako bi se poboljšala kvaliteta izgleda i pogodnost upotrebe.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje