Višeslojna sinterirana mreža s kvadratnom rupom visoke propusnosti zraka

Višeslojna sinterirana mreža s kvadratnim rupama visoke propusnosti zraka izrađena je preklapanjem više slojeva metalne žičane mreže (kao što je žičana mreža od nehrđajućeg čelika) i zatim obrađena postupkom sinteriranja na visokoj temperaturi. Ovaj proces stvara snažnu metaluršku vezu između slojeva žičane mreže, koja ne samo da održava oblik i veličinu originalne mreže, već i uvelike povećava ukupnu mehaničku čvrstoću i otpornost na koroziju. U usporedbi s okruglim rupama ili rupama drugih oblika, kvadratna struktura rupa može pružiti ujednačeniji učinak filtriranja i veći kapacitet protoka. Zbog velike brzine otvaranja mreže s kvadratnim rupama, izrađena sinterirana mreža ima karakteristike visoke propusnosti zraka, malog otpora i velike cirkulacije.

Strukturne karakteristike

Srž višeslojne sinterirane mreže s kvadratnom rupom visoke propusnosti zraka leži u njenom jedinstvenom "višeslojnom" i "kvadratnom" dizajnu. Prije svega, "višeslojni" znači da filter nije jednoslojna struktura, već se sastoji od nekoliko slojeva metalne žičane mreže s različitim otvorima. Veličina otvora svakog sloja pažljivo je osmišljena kako bi se postigao progresivni učinak filtriranja, to jest, grublje nečistoće hvataju prvih nekoliko slojeva, dok se sitnije čestice hvataju sljedećim slojevima gušće mreže. Ovaj dizajn ne samo da poboljšava točnost filtracije, već također osigurava dobru propusnost, smanjuje pad tlaka i produljuje životni vijek.

Drugo, struktura "kvadratne rupe" glavna je značajka koja ga razlikuje od tradicionalnih kružnih ili nepravilnih pora. Dizajn četvrtastog otvora pomaže smanjiti otpor tekućine koja prolazi kroz njega, a istovremeno osigurava učinkovitost filtracije, jer su strujne linije na rubovima četvrtastog otvora ravnije, smanjujući stvaranje vrtloga i time gubitak energije. Osim toga, kvadratne rupe raspoređene su pravilnije, što je zgodno za kontrolu dosljednosti otvora tijekom procesa proizvodnje i osiguravanje stabilnosti učinka filtracije.

Prednosti izvedbe

1. Visoka točnost i učinkovitost filtriranja

Višeslojni dizajn može filtrirati nečistoće različitih veličina čestica na stupnjevani način, osiguravajući iznimno visoku točnost i učinkovitost filtriranja.

2. Visoka čvrstoća i izdržljivost

Metalurška veza nastala postupkom sinteriranja daje proizvodu izuzetno visoku mehaničku čvrstoću i otpornost na pritisak, a može raditi stabilno čak i pod visokom razlikom tlaka i ima dug vijek trajanja.

3. Otpornost na koroziju

Odabir visokokvalitetnih materijala otpornih na koroziju, zajedno s glatkom površinom formiranom nakon sinteriranja, učinkovito se odupire eroziji različitih kemijskih medija.

4. Lako se čisti i regenerira

Struktura četvrtastog otvora i metalni materijal olakšavaju ponovno uspostavljanje performansi filtracije proizvoda povratnim ispiranjem, kemijskim čišćenjem itd., smanjujući troškove održavanja.

5. Široka primjena

Ima snažnu prilagodljivost i može se prilagoditi prema specifičnim potrebama različitih industrija. Široko se koristi u više područja kao što su nafta, kemijska industrija, obrada vode, hrana, medicina, elektronika itd.

Polja primjene

1. Obrada vode

Pročišćavanje pitke vode, obrada otpadnih voda, desalinizacija morske vode itd., učinkovito uklanjaju suspendirane tvari, bakterije, viruse itd.

2. Petrokemijska industrija

Filtriranje sirove nafte, obnavljanje katalizatora, pročišćavanje plina itd., za poboljšanje kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje.

3. Hrana i piće

Filtriranje piva, pića i mliječnih proizvoda kako bi se osigurala sigurnost i okus hrane.

4. Farmaceutska industrija

Filtracija tekućine i pročišćavanje zraka kako bi se osiguralo sterilno okruženje za proizvodnju lijekova.

5. Elektronička industrija

Priprema ultračiste vode i filtracija plina u proizvodnji poluvodiča za zaštitu precizne opreme od kontaminacije.

Parametri

Broj modela	Nazivna preciznost (μm)	Apsolutna preciznost (μm)	Propusnost plinova (L/min · dm2 · kPa)	Tlak mjehurića (pa)
ADBSW1	1	6-7	180	5300-6000
ADBSW2	2	8-9	240	4300-5000
ADBSW5	5	11-13	260	3000-3700
ADBSW10	10	16-18	310	2700-3300
ADBSW15	15	24-26	350	2000-2600
ADBSW20	20	28-32	450	1800-2300
ADBSW25	25	34-36	620	1400-1900
ADBSW30	30	40-45	690	1200-1700
ADBSW40	40	50-55	720	1000-1500
ADBSW50	50	71-80	850	900-1200
ADBSW70	70	89-95	900	700-1100
ADBSW100	100	110-120	1080	650-1000
ADBSW150	150	180-200	2600	550-800
ADBSW200	200	260-280	2800	450-600

Proces proizvodnje

Proizvodni proces višeslojne sinterirane mreže s kvadratnim rupama visoke propusnosti zraka uglavnom uključuje nekoliko ključnih koraka: odabir žičane mreže, slaganje, pozicioniranje, sinteriranje na visokoj temperaturi i naknadnu obradu.

1. Izbor žičane mreže

U skladu sa zahtjevima primjene, odaberite odgovarajuće metalne materijale, kao što su nehrđajući čelik (obično 304, 316L, itd.), legura monela, legura titana itd., koji imaju dobru otpornost na koroziju i mehanička svojstva. Oblik, veličina i broj slojeva mrežice prilagođeni su zahtjevima točnosti filtracije.

2. Slaganje i pozicioniranje

Odabrana višeslojna žičana mreža precizno se slaže predviđenim redoslijedom, a koristi se posebna tehnologija pozicioniranja kako bi se osiguralo da su slojevi poravnati i fiksirani kako bi se spriječilo pomicanje tijekom procesa sinteriranja.

3. Visokotemperaturno sinteriranje

Stavite naslaganu mrežu u posebnu peć za sinteriranje i zagrijte je na visokoj temperaturi (obično iznad 1000 stupnjeva) kako biste otopili kontaktne točke između žičane mreže te ohladili i skrutnili kako biste formirali metaluršku vezu. Ovaj proces ne samo da jača cjelokupnu strukturu mreže, već također osigurava čvrstu vezu između slojeva.

4. Naknadna obrada

Sinterirana mreža treba proći kroz rezanje, obradu rubova, čišćenje površine i druge procese kako bi zadovoljila specifikacije konačnog proizvoda. Nekim je proizvodima također potrebna toplinska ili kemijska obrada kako bi se dodatno poboljšala njihova otpornost na koroziju ili određena fizikalna svojstva.

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje