Materijal filtera u prahu od sinteriranog nehrđajućeg čelika velike čvrstoće

Sinterirani praškasti filtarski materijal od nehrđajućeg čelika velike je čvrstoće materijal za mikrofiltraciju izrađen prosijavanjem i prešanjem praha od nehrđajućeg čelika, a zatim sinteriranjem na visokoj temperaturi. Ovaj filtarski materijal karakterizira visoka točnost filtracije, dobra propusnost zraka, visoka mehanička čvrstoća, visoka iskoristivost materijala i otpornost na toplinski udar.

 

Odabir pravog sinteriranog materijala za praškasti filter od nehrđajućeg čelika zahtijeva razmatranje više čimbenika kao što su točnost filtracije, radna temperatura i tlak, otpornost na koroziju, kompatibilnost s tekućinom i isplativost. Pravi izbor može osigurati učinak filtracije uz osiguranje stabilnog rada i dugog vijeka trajanja opreme.

 

Karakteristike

Filtarski materijal od sinteriranog nehrđajućeg čelika velike čvrstoće ima sljedeće karakteristike:

1. Visoka točnost filtracije

Filtarski materijal od sinteriranog praha od nehrđajućeg čelika može postići vrlo visoku točnost filtriranja i može učinkovito presresti fine čestice. Zbog toga se široko koristi u prilikama koje zahtijevaju preciznu filtraciju, kao što su hidraulički sustavi, sustavi podmazivanja i farmaceutska industrija.

2. Dobra propusnost zraka

Unatoč visokoj gustoći i visokoj točnosti filtracije sinteriranog filtarskog materijala od nehrđajućeg čelika, on i dalje održava dobru propusnost zraka. To znači da tekućina može glatko proći kroz filtarski materijal bez pretjeranog pada tlaka.

3. Izvrsna mehanička čvrstoća

Proces sinteriranja stvara jaku vezu između praha od nehrđajućeg čelika, što rezultira filtarskim materijalom visoke čvrstoće. Ovaj materijal može izdržati visoke radne tlakove i također ima dobru otpornost na udarce i habanje.

4. Otpornost na koroziju

Zbog upotrebe nehrđajućeg čelika kao sirovine, sinterirani filtarski materijal od nehrđajućeg čelika ima dobru otpornost na koroziju. Može se oduprijeti eroziji raznih kiselina, lužina i drugih korozivnih tvari, čime održava stabilne performanse u teškim uvjetima.

5. Lako se čisti i regenerira

Sinterirani praškasti filtarski materijal od nehrđajućeg čelika može se čistiti i regenerirati različitim metodama, što uvelike produljuje njegov vijek trajanja. Ispravnim čišćenjem materijal filtera može se vratiti u prvobitno stanje, čime se smanjuju troškovi zamjene.

 

Parametri

Vrijednost čestica blokiranih u tekućini		Propusnost (ne manje od)
Učinkovitost filtracije (98%)	Učinkovitost filtracije (99,9%)	Propusnost (10-12m2)	Relativna propusnost	Mpa
1	3	0.05	5	3
3	5	0.18	18	3
5	9	0.45	45	3
10	15	0.9	90	3
15	24	2	200	3
25	35	4	400	3
30	40	5.83	580	2.5
50	80	7.5	750	2.5
80	120	12	1200	2.5

 

Područja primjene filtarskog materijala od sinteriranog nehrđajućeg čelika

1. Automobilska industrija

U proizvodnji automobila, sinterirani praškasti filtarski materijal od nehrđajućeg čelika koristi se u filtrima motornog ulja, kočionim sustavima i filtraciji rashladne tekućine kako bi se osigurala sigurnost i učinkovitost rada vozila.

2. Kemijska industrija

U kemijskoj proizvodnji, sinterirani filtarski materijal od nehrđajućeg čelika koristi se za odvajanje i pročišćavanje kemikalija kako bi se osigurala kvaliteta i sigurnost proizvoda. Istodobno se koristi i za obnavljanje i korištenje katalizatora.

3. Industrija hrane i pića

U procesu proizvodnje hrane i pića zahtjevi za čistoćom su vrlo visoki. Filtarski materijal od sinteriranog nehrđajućeg čelika u prahu koristi se za filtriranje vode, vina, sokova i drugih proizvoda kako bi se osigurala higijena i sigurnost proizvoda.

4. Farmaceutska industrija

U farmaceutskom području, sinterirani praškasti filtarski materijali od nehrđajućeg čelika koriste se za pročišćavanje lijekova i pripremu pripravaka. Njihov visokoprecizan učinak filtriranja zadovoljava stroge zahtjeve farmaceutske proizvodnje.

 

Prednosti

1. Visoka točnost filtracije. Može učinkovito filtrirati fine čestice i pružiti učinkovit učinak filtracije.

2. Dobra propusnost zraka. Omogućuje nesmetan prolaz tekućine dok presreće čvrste čestice.

3. Visoka mehanička čvrstoća. Sinterirani materijal ima visoku čvrstoću i može izdržati određeni pritisak i mehaničke udare.

4. Visoka stopa iskorištenja materijala. Tehnologija sinteriranja praha od nehrđajućeg čelika može u potpunosti iskoristiti sirovine i smanjiti troškove proizvodnje.

5. Otpornost na toplinski udar. Pogodan je za više radne temperature i ima dobru toplinsku otpornost.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

Filozofija AIDA

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan