Sinterirani filc od nehrđajućih čeličnih vlakana izvrsne stope prodiranja

Sinterirani filc od nehrđajućih čeličnih vlakana izvrsne stope prodiranja učinkovit je materijal za filtriranje, uglavnom izrađen od nehrđajućih čeličnih vlakana posebnim postupkom. Ta se vlakna prvo polažu netkana, zatim slažu i kombiniraju kroz proces sinteriranja na visokoj temperaturi kako bi se formirao sinterirani filc s jedinstvenom trodimenzionalnom mrežnom strukturom. Ova struktura daje sinteriranom filcu visoku poroznost, veliku specifičnu površinu i ravnomjernu raspodjelu veličine pora, čime se osigurava izvrsna učinkovitost filtriranja.

 

Svojstva materijala

Karakteristike materijala sinteriranog filca od nehrđajućih čeličnih vlakana izvrsne brzine prodiranja određuju njegovu široku primjenu u području filtracije.

1. Visoka poroznost. Visoka poroznost sinteriranog pusta osigurava dobru propusnost zraka i veliku sposobnost prljanja.

2. Ujednačena veličina pora. Kontroliranjem promjera vlakana i procesa sinteriranja može se postići jednolika raspodjela veličine pora koja se može kontrolirati, što rezultira visokopreciznom filtracijom.

3. Otpornost na visoke temperature. Sinterirani filc od nehrđajućih čeličnih vlakana može održati stabilne performanse u okruženjima visoke temperature i prikladan je za filtraciju plinova i tekućina visokih temperatura.

4. Otpornost na koroziju. Zbog svog materijala od nehrđajućeg čelika, sinterirani filc ima dobru otpornost na koroziju i može se oduprijeti eroziji raznih kemijskih medija.

5. Mehanička čvrstoća. Struktura sinteriranog pusta daje mu jaku mehaničku čvrstoću i stabilan je čak i pod teškim fizičkim udarima ili vibracijama.

 

Polje primjene

Zbog svojih jedinstvenih svojstava, sinterirani filc od nehrđajućih čeličnih vlakana izvrsne stope prodiranja naširoko se koristi u mnogim industrijama.

1. Petrokemija. Koristi se za filtraciju visokotemperaturnih, korozivnih tekućina u procesu rafiniranja i kao nosač katalizatora.

2. Elektronička industrija. U procesu proizvodnje poluvodiča koristi se za uklanjanje prašine i pročišćavanje visokotemperaturnih plinova.

3. Obrada vode. Kao materijal za pretfiltraciju za ultrafiltere, poboljšava kvalitetu vode i smanjuje opterećenje opreme za naknadnu obradu.

4. Automobilizam i zrakoplovstvo. Koristi se u proizvodnji filtra goriva i zračnih jastuka kako bi se osigurala pouzdanost i sigurnost sustava.

5. Hidraulički sustav. Kao filterski element za hidrauličko ulje, štiti sustav od onečišćenja česticama.

 

Parametri

Model	Preciznost filtra (μm)	Tlak točke mjehurića (pa)	Propusnost zraka (L/min, dm2, kpa)	Poroznost (%)	Kapacitet zadržavanja (mg/cm2)	Debljina (mm)	Snaga loma (Mpa)
		Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost	Osnovna vrijednost
ADZB-5	5	6800	47	75	5	0.3	32
ADZB-7	7	5200	63	76	6.5	0.3	36
ADZB-10	10	3700	105	75	7.8	0.37	32
ADZB-15	15	2450	205	79	8.6	0.4	23
ADZB-20	20	1900	280	80	15.5	0.48	23
ADZB-25	25	1550	355	80	19	0.62	20
ADZB-30	30	1200	520	80	26	0.63	23
ADZB-40	40	950	670	78	29	0.68	26
ADZB-60	60	630	1300	85	36	0.62	28
	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%	Odstupanje od 10%

 

Proces proizvodnje

Proces proizvodnje sinteriranog filca od nehrđajućeg čelika uglavnom uključuje sljedeće korake:

1. Priprema vlakana. Najprije se vlakna od nehrđajućeg čelika pripremaju hladnim izvlačenjem ili brzom kondenzacijom, a promjer vlakana odabire se prema zahtjevima točnosti filtracije konačnog proizvoda.

2. Netkani filc. Pripremljena vlakna polažu se u oblik filca u određenom omjeru i slijedu kako bi se formirao preliminarni sloj vlakana.

3. Vakuumsko sinteriranje. Položeni vlaknasti filc stavlja se u vakuumsku peć za visokotemperaturno sinteriranje, tako da su vlakna povezana kroz točke sinteriranja u stabilnu trodimenzionalnu mrežnu strukturu.

4. Naknadna obrada. Sinterirani filc se po potrebi reže, savija ili namotava za izradu filtarskih elemenata različitih oblika i veličina.

 

Održavanje i čišćenje

Kao perivi filtarski medij, sinterirani filc od nehrđajućeg čelika ima dug vijek trajanja. Redovito ili neredovito održavanje i čišćenje potrebno je kako bi se održala njegova učinkovitost filtracije i produljio vijek trajanja. Metode čišćenja obično uključuju povratno ispiranje, ultrazvučno čišćenje ili kemijsko čišćenje. Specifična metoda ovisi o stupnju onečišćenja sinteriranog filca i okolini primjene.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan