filter ulje stroj, također poznat kao stroj za filtriranje ulja ili pročišćivač ulja, njegova glavna svrha je uklanjanje nečistoća i zagađivača u različitim vrstama ulja, kao što su ulje za podmazivanje, hidraulično ulje, transformatorsko ulje, jestivo ulje itd. Proces uključuje propuštanje ulja kroz različite faze filtracije i pročišćavanja kako bi se poboljšala njegova kvaliteta, produljio životni vijek i poboljšala učinkovitost strojeva ili sustava koji o njemu ovise. Opća primjena funkcije filtra za ulje je postizanje svrhe regeneracije otpadnog ulja, pročišćavanja novih naftnih proizvoda i ponovne uporabe. Općenito, čista fizička filtracija ne uključuje kemijske promjene. Koriste se vakuum, zagrijavanje, presretanje, jaka magnetska adsorpcija, taloženje, centrifugalna sila i drugi procesi. Kako bi se poboljšala i obnovila čistoća ulja, voda za filtriranje, nečistoće, otplinjavanje, deemulzifikacija, smanjenje kiselinske vrijednosti itd. općenito neće promijeniti sastav aditiva.
Slijedi detaljan pregled glavnih upotreba i prednosti pročistača ulja:
Uklanjanje onečišćenja:
Tijekom vremena ulja koja se koriste u različitim primjenama imaju tendenciju nakupljanja onečišćenja kao što su prljavština, prašina, metalne čestice, voda, mulj i druge čvrste ili tekuće nečistoće. Ovi kontaminanti mogu smanjiti učinkovitost ulja i uzrokovati habanje strojeva ili opreme. Filtri za ulje dizajnirani su za učinkovito hvatanje i uklanjanje tih onečišćenja, čime se održava kvaliteta ulja.
Produženi vijek trajanja ulja:
Uklanjanjem zagađivača, filtri za ulje pomažu produžiti vijek trajanja vašeg ulja. Čistija ulja imaju bolju izvedbu s manje toplinske razgradnje, oksidacije i promjena viskoznosti. Ne samo da to smanjuje učestalost izmjene ulja, već i ukupne operativne troškove povezane s održavanjem strojeva ili sustava.
Poboljšana izvedba opreme:
Čisto i pravilno filtrirano ulje osigurava optimalne performanse strojeva i opreme. Kontaminanti u ulju mogu dovesti do povećanog trenja, smanjene učinkovitosti podmazivanja i viših radnih temperatura, što sve dovodi do niže učinkovitosti, češćih kvarova i na kraju skupih popravaka ili zamjena.
Smanjeno vrijeme zastoja:
Čisto ulje pomaže spriječiti neočekivane kvarove i smanjuje potrebe za održavanjem, smanjujući zastoj opreme. Strojevi mogu raditi pouzdanije, što rezultira povećanom produktivnošću i glatkijim radnim procesima.
Energetska učinkovitost:
Dobro filtrirano ulje smanjuje trenje i trošenje unutar strojeva. Smanjenje trenja rezultira manjim gubitkom energije u obliku topline, povećavajući energetsku učinkovitost i dugoročno smanjujući potrošnju energije.
Utjecaj na okoliš:
Ispravno održavano ulje koje se filtrira proizvodi manje otpada jer zahtijeva manje izmjena ulja i stvara manje odbačenih spremnika za otpadno ulje. To ima pozitivan učinak na okoliš smanjenjem količine naftnog otpada kojim je potrebno upravljati.
Ušteda troškova:
Filtrirano ulje održava svoju kvalitetu i učinkovitost, što rezultira značajnim uštedama u smanjenoj potrošnji ulja, manjim troškovima održavanja, manjim zastojima i duljim vijekom trajanja opreme.
Tipična jedinica filtra za ulje sastoji se od nekoliko komponenti, uključujući pumpu, filtar (često s više stupnjeva filtracije), grijač (za uklanjanje vlage i poboljšanje protoka ulja) i senzore za nadzor (za mjerenje kvalitete ulja). Neki napredni strojevi za filtar ulja također imaju funkcije kao što su automatski rad, nadzor u stvarnom vremenu i signale alarma kada filtar treba zamijeniti ili održavati.