Vrhunski dizajn, učinkovit košarasti filtar

Vrhunski učinkoviti košarasti filtar je vrsta opreme za filtriranje koja se obično koristi u industrijskom području. Glavna funkcija je uklanjanje krutih čestica, nečistoća ili kontaminanata iz tekućine tijekom procesa proizvodnje kako bi se osigurao nesmetan proces i čistoća proizvoda.

 

Osnovni dizajn košarastog filtra vrlo je jednostavan i obično se sastoji od sljedećih komponenti:

1. Cilindar: Obično je cilindričan za smještaj košare za filter.

2. Filtarska košara: Ovo je mrežasta struktura smještena u cilindar za hvatanje krutih čestica koje prolaze kroz njega.

3. Ulaz i izlaz: Tekućina ulazi u filter kroz ulaz, a pročišćena tekućina se ispušta iz izlaza.

4. Kanalizacijski otvor: Nalazi se na dnu filtra, koristi se za odvod prikupljene prljavštine.

5. Prirubnica ili navojni spoj: Prikladno je povezati filtar s drugim cijevima ili opremom.

6. Pričvršćivači: Uključujući vijke, matice itd. koji se koriste za pričvršćivanje strukture filtra.

 

Parametri

Materijal kućišta	Lijevano željezo, ugljični čelik	Ne hrđajući Čelik
Materijal cjedila	Ne hrđajući Čelik
Materijal komponenti brtve	Azbest otporan na ulja, fleksibilni grafit, PTFE
Radna temperatura	-30 ~ +380 stupanj	-80 ~ +450 stupanj
Preciznost filtracije	10 ~ 300 oka
Nazivni tlak	0.6 ~ 6,4 Mpa (150 Lb ~ 300 Lb)
Veza	Prirubnica, zavarivanje

 

Princip rada

Košasti filtri rade na principu izravnog presretanja. Nakon što tekućina uđe u filtar, čvrste nečistoće hvataju pore u filtru. Točnost filtra određuje najmanju veličinu čestica koje se mogu filtrirati. Kada tekućina prolazi kroz filtar, veće čestice ostaju zarobljene, dok manje čestice prolaze s tekućinom za čišćenje.

 

Značajke košarastog filtra

1. Jednostavan za održavanje. Zbog svoje intuitivne strukture, korisnici mogu brzo otvoriti filtar, očistiti ili zamijeniti filtarsku košaru.

2. Veliko područje filtracije. Košasti filtri obično pružaju veće područje filtriranja od tradicionalnih filtara tipa Y, što pomaže smanjiti gubitak tlaka i produžiti cikluse održavanja.

3. Jaka prilagodljivost. Filtri različite preciznosti mogu se odabrati prema različitim zahtjevima primjene kako bi se prilagodili različitim uvjetima filtracije tekućine.

4. Visoka učinkovitost. Jednostavan konstrukcijski dizajn omogućuje dobru hidrodinamičku izvedbu i smanjuje smanjenje brzine protoka.

5. Isplativost. Cijena košarastog filtra je relativno niska, a niža je i cijena zamjene filtra.

 

OpsegAprimjena

Vrhunski učinkoviti košarasti filtar naširoko se koristi u raznim industrijama, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

1. Kemijska industrija. U procesu kemijske proizvodnje ukloniti mehaničke nečistoće sa sirovina ili proizvoda.

2. Industrija nafte i plina. Koristi se za uklanjanje krutih čestica iz cjevovoda i zaštitu prateće opreme.

3. Industrija hrane i pića. Osigurati higijenu i sigurnost proizvoda i ukloniti krutu kontaminaciju tijekom proizvodnje.

4. Obrada vode. Filtracija predtretmana za uklanjanje velikih čestica iz vode.

5. Farmaceutska industrija. Zaštitite precizne instrumente od onečišćenja i osigurajte čistoću proizvodnog okoliša.

 

Instalacija iModržavanje

Ugradnja košarastih filtara obično je jednostavna i može se spojiti na cijevni sustav prirubnicom, navojem ili zavarivanjem. Prilikom odabira mjesta ugradnje treba voditi računa o olakšavanju naknadnog održavanja i pregleda.

 

Održavanje uglavnom uključuje redovitu provjeru stanja filtarske košare, čišćenje ili zamjenu prema razlici tlaka ili unaprijed određenom vremenskom intervalu. Proces čišćenja obično uključuje uklanjanje košare, uklanjanje pričvršćenih čestica odgovarajućim sredstvom za čišćenje i četkom, a zatim ponovno postavljanje za uporabu.

 

Razmatranja izvedbe

Prilikom odabira filtra košare, postoji nekoliko ključnih parametara performansi koje treba uzeti u obzir:

1. Točnost filtracije. Točnost filtra treba odabrati prema vrsti tekućine i veličini čestica koje se očekuju da će biti uklonjene.

2. Tolerancija na pritisak. Filter bi trebao moći izdržati maksimalni radni tlak u sustavu.

3. Raspon temperature. Materijal treba biti prikladan za najvišu ili najnižu temperaturu u radnom okruženju.

4. Otpornost na koroziju. Materijal filtra mora imati dobru kemijsku otpornost i biti prikladan za posebne primjene tekućina.

5. Kapacitet obrade protoka. Odgovarajuću veličinu filtra treba odabrati prema maksimalnom radnom protoku.

 

Pitanja

1. P: Koja je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtra, čimbenici kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna točnost filtracije, kapacitet obrade, radni tlak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način postavljanja filtra.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtra uglavnom se oslanja na fizičko filtriranje, duboko presretanje, apsorpciju ili kemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti se za filter?

O: Održavanje filtara uključuje redovito čišćenje ili zamjenu filtarskih elemenata, pregled brtvi i pričvrsnih elemenata, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode trebale bi biti navedene u priručniku s uputama za filtar i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtra?

O: Vijek trajanja filtra ovisi o njegovom radnom okruženju, volumenu obrade i točnosti filtracije. Općenito, kada pad tlaka filtra dosegne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na što treba obratiti pozornost tijekom postavljanja filtera?

O: Tijekom postavljanja filtra treba obratiti pozornost na smjer, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Također, sustav cjevovoda treba očistiti prije ugradnje, a filtar treba dobro pričvrstiti i zabrtviti kako to zahtijevaju upute.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtara ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično se prikazuje indikatorima razlike tlaka ili mjeračima vremena. Kada pad tlaka filtra dosegne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, potrebno ga je pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite vodeći svjetski brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan