Automatski povratni filtar velikog protoka

Filtar za automatsko povratno ispiranje velikog protoka radi usmjeravanjem tekućine koju treba filtrirati u kućište filtera, gdje prolazi kroz element filtera. Dok tekućina teče kroz element filtera iznutra prema van, krute čestice ostaju zarobljene u unutrašnjosti elementa filtera dok čista tekućina izlazi iz kućišta filtera. Kada filtar postane dovoljno onečišćen, razlika tlaka između prljave i čiste strane filtra se povećava. Nakon što ta razlika tlaka dosegne unaprijed određenu razinu, automatski se pokreće proces ispiranja kako bi se očistio filterski element.

 

Ključne komponente

1. Kućište filtra. Kućište filtra sadrži filtarski element i pruža strukturnu potporu cijelom sustavu. Dizajniran je da izdrži visoke pritiske i temperature.

2. Element filtera. Filtarski element srce je automatskog filtra za povratno ispiranje. On hvata krute čestice iz struje tekućine dok ona prolazi. Elementi filtera dostupni su u različitim materijalima i konfiguracijama kako bi odgovarali različitim primjenama.

3. Mehanizam povratnog ispiranja. Mehanizam povratnog ispiranja odgovoran je za čišćenje elementa filtera kada se zaprlja. Obično se sastoji od povratnog ventila, upravljačkog sustava i sustava za ispiranje.

4. Senzor razlike tlaka. Ovaj senzor prati razliku tlaka između prljave i čiste strane filtarskog elementa. Kada razlika tlaka prijeđe postavljeni prag, pokreće se proces povratnog ispiranja.

5. Isperite izlaz. Izlaz za ispiranje je mjesto gdje se ispuštaju filtrirani kontaminanti tijekom ciklusa povratnog ispiranja.

 

Princip rada

1. Faza filtracije. Tekućina koju treba filtrirati ulazi u kućište filtera kroz ulaz i prolazi kroz element filtera. Čvrste čestice ostaju zarobljene na unutarnjoj strani elementa filtera, dok čista tekućina izlazi kroz izlaz.

2. Praćenje tlaka. Kako filtar skuplja više kontaminanata, razlika tlaka između prljave strane (ulaz) i čiste strane (izlaz) filtarskog elementa se povećava. Tu razliku tlaka kontinuirano nadzire osjetnik razlike tlaka.

3. Pokretanje povratnog ispiranja. Kada razlika tlaka dosegne unaprijed zadanu vrijednost, senzor diferencijalnog tlaka signalizira upravljačkom sustavu da započne proces povratnog ispiranja.

4. Ciklus povratnog ispiranja. Otvara se ventil za povratno ispiranje, dopuštajući dijelu filtrirane tekućine da teče natrag kroz filterski element. Ovaj obrnuti tok izbacuje i odnosi zarobljene kontaminante, koji se zatim ispuštaju kroz izlaz za ispiranje.

5. Ispiranje i obnavljanje. Nakon ciklusa povratnog ispiranja, ventil za povratno ispiranje se zatvara, a filtar se vraća u svoj normalni način filtriranja. Neki sustavi mogu uključivati ​​ciklus ispiranja kako bi se osiguralo da su svi kontaminanti temeljito uklonjeni prije nastavka normalnog rada.

 

Prednosti

1. Kontinuirana filtracija. Automatski filtri za povratno ispiranje pružaju kontinuiranu filtraciju bez potrebe za ručnom intervencijom, osiguravajući dosljednu kvalitetu proizvoda i učinkovitost procesa.

2. Smanjeno vrijeme zastoja. Automatskim čišćenjem filtarskog elementa prema potrebi, ovi filtri minimiziraju zastoje povezane s održavanjem i zamjenom filtera.

3. Poboljšana učinkovitost. Proces povratnog ispiranja sprječava nakupljanje onečišćenja na filterskom elementu, omogućujući učinkovit rad tijekom duljih razdoblja.

4. Ušteda troškova. Iako automatski filtri za povratno ispiranje mogu imati veće početne troškove u usporedbi s ručnim filtrima, oni nude dugoročne uštede zbog smanjenog rada i vremena zastoja.

 

Prijave

1. Pročišćavanje vode: Automatski filtri za povratno ispiranje naširoko se koriste u komunalnim postrojenjima za pročišćavanje vode, industrijskim otpadnim vodama i objektima za desalinizaciju za uklanjanje suspendiranih krutih tvari i poboljšanje kvalitete vode.

2. Nafta i plin: U industriji nafte i plina ovi se filtri koriste za filtriranje proizvedene vode, tekućina za hidrauličko frakturiranje i tokova rafinerijskih procesa kako bi se zaštitila oprema i osigurala čistoća proizvoda.

3. Kemijska obrada: Automatski filtri za povratno ispiranje igraju ključnu ulogu u primjenama kemijske obrade kao što je filtracija smolom, obnavljanje katalizatora i filtracija procesne vode.

4. Hrana i piće: Od pivovara do proizvodnje bezalkoholnih pića, automatski filtri za povratno ispiranje koriste se za uklanjanje nečistoća iz procesne vode, sastojaka i finalnih proizvoda, osiguravajući sukladnost sa standardima kvalitete.

 

Pitanja

1. P: Koja je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je uklanjanje krutih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtra, čimbenici kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna točnost filtracije, kapacitet obrade, radni tlak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način postavljanja filtra.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Radni princip filtera uglavnom se oslanja na fizičko filtriranje, duboko presretanje, apsorpciju ili kemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti se za filter?

O: Održavanje filtara uključuje redovito čišćenje ili zamjenu filtarskih elemenata, pregled brtvi i pričvrsnih elemenata, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode trebale bi biti navedene u priručniku s uputama za filtar i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtra?

O: Vijek trajanja filtra ovisi o njegovom radnom okruženju, volumenu obrade i točnosti filtracije. Općenito, kada pad tlaka filtra dosegne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na što treba obratiti pozornost tijekom postavljanja filtera?

O: Tijekom postavljanja filtra treba obratiti pozornost na smjer, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Također, sustav cjevovoda treba očistiti prije ugradnje, a filtar treba dobro pričvrstiti i zabrtviti kako to zahtijevaju upute.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtara ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično se prikazuje indikatorima razlike tlaka ili mjeračima vremena. Kada pad tlaka filtra dosegne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, potrebno ga je pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan