Lisnati filtar dobrih performansi

Lisnati filtar dobrih performansi vrsta je precizne opreme za pročišćavanje s visokom učinkovitošću, uštedom energije i potpuno automatskim zatvorenim radom, koji usvaja vertikalni dizajn uklanjanja vibracijske troske. Uglavnom se koristi za precizno filtriranje tekućih materijala u industriji nafte, boja, pigmenata, hrane, pića, farmaceutskoj industriji, industriji masti, kemijskoj i drugim industrijama, kao i za filtraciju raznih tekućina za dekolorizaciju. Lisnati filtar sastoji se od hermetičkog cilindra od nehrđajućeg čelika i dvostrane filtarske ploče. Ima karakteristike uklanjanja vibracijske troske i čišćenja zaštite okoliša.

 

Strukturne karakteristike

1. Zabrtvljeni cilindar od nehrđajućeg čelika. Cilindar lisnatog filtra izrađen je od nehrđajućeg čelika, koji ima karakteristike otpornosti na koroziju, otpornost na visoke temperature, otpornost na visoki tlak itd., Što može osigurati nepropusnost procesa filtracije i spriječiti vanjsko onečišćenje.

2. Dvostrana filtarska ploča. Filtarska ploča lisnatog filtra ima dvostrani dizajn, što povećava područje filtracije i poboljšava učinkovitost filtracije. Materijal filtarske ploče može se odabrati prema potrebama različitih industrija, kao što su nehrđajući čelik, polipropilen itd.

3. Vibrirajući sustav za uklanjanje troske. Listni filtar ima vibrirajući sustav za uklanjanje šljake, zbog čega filterski kolač otpada zbog vibracija kako bi se postigao kontinuirani i automatski proces filtracije. Sustav vibracija može se pokretati pneumatskim ili električnim putem.

4. Potpuno automatski sustav upravljanja. Listni filtar opremljen je potpuno automatskim sustavom upravljanja, koji može ostvariti automatsku kontrolu filtracije, pranja, dehidracije, pražnjenja itd., smanjujući intenzitet rada i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

 

Radni procesi

Princip rada lisnatog filtra dobrih performansi uglavnom uključuje četiri procesa: filtraciju, pranje, dehidraciju i pražnjenje.

1. Filtriranje. Materijal koji se filtrira ulazi u filtar iz ulaznog otvora, prolazi kroz filtarski medij na filtarskoj ploči, a krute čestice ostaju zarobljene na filtarskoj ploči da formiraju filtarski kolač, a bistra tekućina istječe iz izlaza tekućine.

2. Pranje. Nakon što je filtracija završena, filterski kolač se ispere kako bi se uklonile nečistoće u filterskom kolaču. Tekućina za pranje ulazi iz otvora za pranje i prolazi kroz filtarsku ploču kako bi otopila ili isprala nečistoće u filtarskom kolaču.

3. Dehidracija. Nakon što je ispiranje završeno, filterski kolač se dehidrira kako bi se smanjio sadržaj vlage u filterskom kolaču. Vlaga u filtarskom kolaču ispumpava se komprimiranim zrakom ili vakuumskom pumpom kako bi se postigla svrha dehidracije.

4. Ispuštanje. Nakon što je dehidracija završena, pokrenite vibrirajući sustav za uklanjanje troske kako bi filtarski kolač otpao s filtarske ploče i ispustio se iz otvora za pražnjenje.

 

ParametarPodaci

Model	Područje filtriranja (m2)	Promjer cilindra (mm)	Ulaz	Izlaz	Preljevni otvor	Izlaz troske (mm)	Visina (mm)	Težina (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Prednosti

1. Visoka učinkovitost. Dizajn dvostrane filtarske ploče povećava područje filtracije i poboljšava učinkovitost filtracije.

2. Ušteda energije i zaštita okoliša. Zatvoreni rad, smanjenje zagađenja okoliša; vibracijski sustav uklanjanja troske, smanjujući potrošnju energije.

3. Potpuno automatski. Potpuno automatski sustav upravljanja za postizanje automatske kontrole filtracije, pranja, dehidracije, istovara i drugih procesa, smanjujući intenzitet rada i poboljšavajući učinkovitost proizvodnje.

4. Precizno bistrenje. Korištenje visokopreciznog filtarskog medija za postizanje preciznog presretanja sitnih čestica i osiguranje kvalitete filtracije.

5. Široko korišten. Prikladno za razne industrije kako bi se zadovoljili zahtjevi filtracije različitih materijala.

 

Prikladni materijali

- Petrokemija: polieter, dizel, ulje za podmazivanje, bijelo ulje, transformatorsko ulje

- Mineralna ulja i bazna ulja: dibutil ester, dioktil ester

-Ulja i masti: sirovo ulje, izbijeljeno tlo, hidrogenirano ulje, zimsko ulje, stearil, masne kiseline itd.

- Hrana: želatina, ulje za salatu, škrob, šećerni sok, mononatrijev glutamat, mlijeko, ocat itd. - Farmaceutika: vodikov peroksid, vitamin C, glicerin itd.

- Premazi: lak, boja od masnoće drveta, boje, 685 lak, itd. - Organske kemikalije: razne organske kiseline, alkoholi, esteri, benzen, aldehid itd.

- Anorganske kemikalije: bromna voda, kalijev cijanid, fluorit itd

 

Pitanja

1. P: Koja je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtra, čimbenici kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna točnost filtracije, kapacitet obrade, radni tlak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način postavljanja filtra.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Radni princip filtera uglavnom se oslanja na fizičko filtriranje, duboko presretanje, apsorpciju ili kemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti se za filter?

O: Održavanje filtara uključuje redovito čišćenje ili zamjenu filtarskih elemenata, pregled brtvi i pričvrsnih elemenata, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode trebale bi biti navedene u priručniku s uputama za filtar i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtra?

O: Vijek trajanja filtra ovisi o njegovom radnom okruženju, volumenu obrade i točnosti filtracije. Općenito, kada pad tlaka filtra dosegne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na što treba obratiti pozornost tijekom postavljanja filtera?

O: Tijekom postavljanja filtra treba obratiti pozornost na smjer, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Također, sustav cjevovoda treba očistiti prije ugradnje, a filtar treba dobro pričvrstiti i zabrtviti kako to zahtijevaju upute.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtara ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično se prikazuje indikatorima razlike tlaka ili mjeračima vremena. Kada pad tlaka filtra dosegne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, potrebno ga je pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan