Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju

Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju vrlo je učinkovit, štedi energiju i potpuno automatski uređaj za precizno bistrenje. Korištenjem okomitog dizajna s vibracijskim pražnjenjem, obično se koristi u mnogim industrijama, uključujući naftu, premaze, boje, hranu, piće, lijekove, masti i ulja i kemikalije, za precizno filtriranje tekućih materijala, kao i filtriranje za dekolorizaciju raznih tekućine. Ovaj uređaj sastoji se od zatvorenog cilindra od nehrđajućeg čelika i dvostranih filtracijskih ploča, s otpuštanjem vibracija i ekološkim čišćenjem.

 

Tehnički parametar

Model	Područje filtriranja (m2)	Promjer cilindra (mm)	Ulaz	Izlaz	Preljevni otvor	Izlaz troske (mm)	Visina (mm)	Težina (kg)
ADYP-4	4	550	DN50	DN80	DN40	300	2010	600
ADYP-8	8	700	DN50	DN80	DN40	400	2425	800
ADYP-10	10	800	DN50	DN80	DN40	400	2630	900
ADYP-15	15	900	DN50	DN80	DN40	400	2650	1100
ADYP-20	20	1100	DN50	DN80	DN40	400	3000	1500
ADYP-30	30	1200	DN50	DN80	DN40	500	3050	1750
ADYP-40	40	1300	DN65	DN80	DN50	500	3280	2100
ADYP-50	50	1400	DN65	DN80	DN50	600	3450	3000
ADYP-60	60	1500	DN65	DN80	DN50	600	3630	3100
ADYP-80	80	1600	DN65	DN80	DN50	700	3860	3600

 

Visoka učinkovitost procesa filtracije

Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju dizajniran je za postizanje visoko učinkovitih rezultata filtriranja, posebno za suspenzije malih čestica. Jedinica se sastoji od niza okomito postavljenih ploča za filtriranje koje pružaju veliko područje filtriranja u usporedbi s drugom opremom za filtriranje. Ove ploče imaju jedinstven i patentiran dizajn koji osigurava učinkovito uklanjanje krutih tvari, što jedinici omogućuje održavanje visokokvalitetnog učinka filtriranja tijekom cijelog procesa filtriranja. Precizna filtracija manjih čestica dovodi do poboljšane kvalitete proizvoda za krajnjeg korisnika.

 

Dizajn koji štedi energiju

Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju ima dizajn koji štedi energiju i pridonosi ukupnim uštedama operativnih troškova. Jedinica je dizajnirana za rad pri nižoj brzini protoka, što smanjuje potreban protok tekućine, smanjujući količinu procesne tekućine koja se koristi u procesu filtracije, a istovremeno održava visokokvalitetne performanse filtracije. Ovaj dizajn također uključuje sustav povratnog ispiranja koji omogućuje učinkovitije čišćenje filtarskog materijala, budući da se tekućina za povratno ispiranje samo treba prikupiti i ponovno rasporediti unutar sustava. Dizajn koji štedi energiju vertikalnog lisnatog filtra koji štedi energiju rezultira uštedom energije do 60%, što ga čini vrlo isplativim izborom za bilo koji postupak filtriranja.

 

Potpuno automatski i zatvoreni rad

Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju potpuno je automatski i zatvoren, što znači da zahtijeva minimalnu intervenciju operatera, smanjujući potrebu za ljudskim resursima i povećavajući proizvodnju. Jedinica je opremljena naprednim programabilnim logičkim kontrolerom (PLC) koji može automatski kontrolirati i regulirati proces filtracije. Ovaj automatski sustav osigurava da se proces filtracije kontrolira kroz točan vremenski interval i da jedinica uvijek radi optimalno. Zahtijevajući minimalnu intervenciju operatera, okomiti lisnati filtar koji štedi energiju može doprinijeti povećanju učinkovitosti i produktivnosti uz istovremeno smanjenje ukupnih troškova rada procesa filtracije.

 

Pražnjenje vibracija i ekološka prihvatljivost

Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju opremljen je sustavom za otpuštanje vibracija, koji omogućuje uklanjanje krutih tvari s filtarskih ploča bez potrebe za ljudskom intervencijom. Sustav za pražnjenje vibracija dizajniran je za stvaranje promjena tlaka unutar filtracijskih ploča, što rezultira izbacivanjem krutih tvari i uklanjanjem iz filtra. Ovaj sustav pražnjenja vibracija također osigurava da proces filtracije nikada ne bude ugrožen začepljenim filtrima ili lošim radom filtarskih ploča, što dovodi do produljenog vremena rada i učinkovitosti u procesu filtracije.

Vertikalni lisnati filtar koji štedi energiju također koristi ekološki prihvatljiv postupak čišćenja, koji smanjuje količinu kemikalija za čišćenje i vode potrebne za održavanje jedinice u optimalnim radnim uvjetima. Proces čišćenja je potpuno zatvoren, a sva sredstva za čišćenje nalaze se unutar sustava kako ne bi došlo do istjecanja štetnih kemikalija u okoliš. Ovaj je sustav također dizajniran za jednostavno i brzo čišćenje, pri čemu proces čišćenja u nekim slučajevima traje samo pet minuta.

 

Primjena

1. Petrokemijska industrija: polieter, dizel, ulje za podmazivanje, bijelo ulje, transformatorsko ulje

2. Mineralno ulje i bazno ulje: dibutil ester, dioktil ester

3. Mast: sirova nafta, ulje za izbjeljivanje, plinificirano ulje, zimsko ulje itd

4. Hrana: želatina, ulje za salatu, škrob, sirup, mononatrijev glutamat, mlijeko itd.

5. Farmaceutski: vodikov peroksid, vitamin C, glicerin itd

6. Boja: lak, smolasta boja, prava boja, 685 lak, itd

 

Pitanja

1. P: Koja je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je uklanjanje krutih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtra, čimbenici kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna točnost filtracije, kapacitet obrade, radni tlak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način postavljanja filtra.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Radni princip filtera uglavnom se oslanja na fizičko filtriranje, duboko presretanje, apsorpciju ili kemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti se za filter?

O: Održavanje filtara uključuje redovito čišćenje ili zamjenu filtarskih elemenata, pregled brtvi i pričvrsnih elemenata, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode trebale bi biti navedene u priručniku s uputama za filtar i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je vijek trajanja filtra?

O: Vijek trajanja filtra ovisi o njegovom radnom okruženju, volumenu obrade i točnosti filtracije. Općenito, kada pad tlaka filtra dosegne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na što treba obratiti pozornost tijekom postavljanja filtera?

O: Tijekom postavljanja filtra treba obratiti pozornost na smjer, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Također, sustav cjevovoda treba očistiti prije ugradnje, a filtar treba dobro pričvrstiti i zabrtviti kako to zahtijevaju upute.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtara ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično se prikazuje indikatorima razlike tlaka ili mjeračima vremena. Kada pad tlaka filtra dosegne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, potrebno ga je pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Prihvatljive su različite stavke plaćanja

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan