Učinkovit dupleks vrećasti filtar

Učinkovit duplex vrećasti filtar predstavlja inovativno rješenje za filtriranje dizajnirano da zadovolji potrebe kontinuiranog rada i izbjegne prekide u proizvodnom procesu zbog održavanja filtra. Njegov osnovni dizajn je paralelno povezivanje dviju neovisnih vrećastih filtarskih jedinica putem inteligentnog sustava upravljanja ventilom, omogućavajući besprijekorno prebacivanje kontinuiranog rada druge filtarske jedinice tijekom čišćenja ili mijenjanja filtarske vrećice na mreži.

 

Točnije, sustav je obično opremljen s dva trosmjerna kuglasta ventila, koji kontroliraju prebacivanje tekućine između dva filterska uloška. Kada filtarsku vrećicu u jednom filtru treba očistiti ili zamijeniti, operater podešava ventil da automatski usmjerava tekućinu u drugi filtar koji još uvijek normalno radi, osiguravajući kontinuitet i učinkovitost proizvodnje bez zaustavljanja proizvodnog procesa tijekom cijelog procesa.

 

Strukturne karakteristike

1. Paralelni dizajn. Dvije jedinice vrećastog filtra instalirane su paralelno, svaka jedinica sadrži filtar od nehrđajućeg čelika, potpornu košaru filtra i odzračni ventil. Odzračni ventil na vrhu koristi se za uklanjanje zraka iz početnog sustava filtracije kako bi se osiguralo da mjehurići zraka ne ometaju proces filtracije.

2. Inteligentni sustav ventila. Preko precizno dizajniranog sustava ventila, tekućina filtera može se fleksibilno prebacivati ​​između dvije jedinice filtera, što je srž neprekidnog rada.

3. Zamjenjive filter vrećice. Unutra se koriste visokokvalitetne filtarske vrećice, a filtarske vrećice od različitih materijala i preciznosti mogu se odabrati prema stvarnim potrebama filtracije, što je pogodno za prilagodbu prema različitim radnim uvjetima.

4. Stabilno postolje. Dvije filtarske jedinice sastavljene su na stabilnom postolju kako bi se osigurala stabilnost i trajnost opreme tijekom rada.

5. Praćenje i kontrola. Neki napredni modeli također su opremljeni mjeračima tlaka, prekidačima diferencijalnog tlaka ili automatskim kontrolnim sustavima za praćenje statusa filtracije u stvarnom vremenu i automatsko pokretanje operacija čišćenja ili prebacivanja.

 

Polje primjene

1. Industrijska obrada vode. Prikladno za pročišćavanje raznih industrijskih cirkulacijskih sustava vode, kao što su čelična, naftna, kemijska, papirna, automobilska, prehrambena, metalurška i druge industrije.

2. Obrada vode za piće. Primarno filtriranje opskrbe kućnom vodom i opskrbe procesnom vodom za osiguranje sigurnosti kvalitete vode.

3. Proces predtretmana. Predtretman i filtracija prije naprednih procesa obrade vode kao što su ultrafiltracija, reverzna osmoza, omekšavanje, ionska izmjena i EDI desalinizacija.

4. Zaštita okoliša i ponovna uporaba. Ponovno korištenje obnovljene vode, napredna obrada otpadnih voda i filtracija ponovnog ubrizgavanja naftnih polja i cirkulirajuća rashladna voda za promicanje održivog korištenja vodnih resursa.

5. Posebna namjena. Pročišćavanje vode urbanih krajolika, fontana, bazena, navodnjavanje zelenih površina, navodnjavanje poljoprivrednih prskalica, sustavi navodnjavanja kap po kap.

 

Prednosti

1. Kontinuirani rad. Najznačajnija prednost je mogućnost održavanja filtra bez prekida proizvodnje, što uvelike poboljšava učinkovitost proizvodnje i iskoristivost opreme.

2. Visoka fleksibilnost. Materijal filtarske vrećice i točnost mogu se odabrati prema stvarnim potrebama za prilagodbu različitim potrebama filtracije, a lako se mijenja, što olakšava brzo podešavanje razine filtracije.

3. Jednostavan za održavanje. Zahvaljujući paralelnom dizajnu, održavanje jedne filtarske jedinice može se provesti dok druga jedinica nastavlja s radom, smanjujući troškove i složenost održavanja.

4. Poboljšajte kvalitetu vode. učinkovito uklanja suspendirane tvari i čestice u vodi, poboljšava kvalitetu vode, štiti opremu za naknadnu obradu i produljuje životni vijek sustava.

5. Široko primjenjiv. Široko korišten u raznim industrijama, pokazuje visoku prilagodljivost i svestranost te je jedna od nezamjenjivih oprema za obradu vode u modernoj industriji.

 

Parametri

Materijal	Nehrđajući čelik ili ugljični čelik
Područja filtracije	5.0 m2, 10 m2, 15 m2, 20 m2, 25 m2, 30 m2, 40 m2
Točnost filtracije	0.3, 0.5, 1.5, 10, 15, 25, 50, 100, 200, 300, 400 μm
Projektni tlak	0,6 Mpa
Protok	1 ~ 200 m3/h
Radna temperatura	5 ~ 80 stupnjeva
Veze	Prirubnica
Kontrolni način	Diferencijalni tlak / PLC mjerač vremena / ručno
Nazivni radni napon	3PH 380V 50Hz

 

Pitanja

1. P: Koja je funkcija filtra?

O: Glavna funkcija filtra je uklanjanje čvrstih čestica, nečistoća i štetnih tvari iz tekućina ili plinova, kako bi se postiglo pročišćavanje, bistrenje i zaštita opreme.

2. P: Kako odabrati odgovarajući filter?

O: Prilikom odabira filtra, čimbenici kao što su svojstva materijala koji se filtrira (npr. viskoznost, temperatura, korozija), potrebna točnost filtracije, kapacitet obrade, radni tlak i medij, kao i vrsta, materijal, veličina i treba razmotriti način postavljanja filtra.

3. P: Koji je princip rada filtera?

O: Princip rada filtra uglavnom se oslanja na fizičko filtriranje, duboko presretanje, apsorpciju ili kemijske reakcije za uklanjanje nečistoća ili štetnih komponenti iz materijala koji se filtrira.

4. P: Kako održavati i brinuti se za filter?

O: Održavanje filtara uključuje redovito čišćenje ili zamjenu filtarskih elemenata, pregled brtvi i pričvrsnih elemenata, održavanje stabilnog radnog tlaka i izbjegavanje preopterećenja. Specifične metode trebale bi biti navedene u priručniku s uputama za filtar i vodičima za održavanje.

5. P: Koliki je životni vijek filtra?

O: Vijek trajanja filtra ovisi o njegovom radnom okruženju, volumenu obrade i točnosti filtracije. Općenito, kada pad tlaka filtra dosegne određenu vrijednost ili se učinak filtracije značajno smanji, potrebno ga je zamijeniti ili očistiti.

6. P: Na što treba obratiti pozornost tijekom postavljanja filtera?

O: Tijekom postavljanja filtra treba obratiti pozornost na smjer, osiguravajući da tekućina ulazi i izlazi iz ispravnih otvora. Također, sustav cjevovoda treba očistiti prije ugradnje, a filtar treba dobro pričvrstiti i zabrtviti kako to zahtijevaju upute.

7. P: Koji je ciklus zamjene filtera?

O: Ciklus zamjene filtara ovisi o njihovim radnim uvjetima i zahtjevima filtracije, a obično se prikazuje indikatorima razlike tlaka ili mjeračima vremena. Kada pad tlaka filtra dosegne zadanu vrijednost ili se učinak filtracije smanji, potrebno ga je pravovremeno zamijeniti.

 

Zašto odabrati nas

· Profesionalni proizvođač s dugogodišnjim iskustvom

· Dobra kvaliteta s konkurentnom cijenom

· OEM i ODM su dobrodošli

· Različite stavke plaćanja su prihvatljive

· Dobra usluga iskusnog upravitelja

 

AIDA filozofija

1. Koncept upravljanja:

· Zadovoljite potražnju kupaca --- Dodirnite kupce, vjerujte našim proizvodima i uslugama

· Usrećite zaposlenike --- Težite višoj materijalnoj i duhovnoj sreći

2. Misija tvrtke:

· Usredotočite se na potrebe kupaca, pružite najbolje rješenje za filtriranje

· Biti doživotni partner kupcima

3. Korporativna vizija:

· Postanite globalni vodeći brend u pročišćavanju

4. Vrijednosti:

· Kupac: težite vrhunskom iskustvu, uživajte u izvrsnoj kvaliteti

· Tim: Povjerenje, odgovornost, rast, win-win

· Posao: Jednostavan, iskren, učinkovit, predan